西格里石墨R6400光伏熱場石墨舟石墨夾瓶模具

加熱器是熱場中非常重要的部件。它是一個直接加熱元件。較好溫度可達(dá)3000度以上。常見的加熱器有三種形狀: 圓柱形、杯形和螺旋形。

 

加熱器是熱場中非常重要的部件。它是一個直接加熱元件。較好溫度可達(dá)3000度以上。常見的加熱器有三種形狀: 圓柱形、杯形和螺旋形。

石墨接觸的單晶硅加熱器的形狀通常是直的。通常，加熱器用高純度石墨處理。

石墨電極的作用是穩(wěn)定加熱器，并通過石墨直接加熱。

因此，電極應(yīng)厚，堅固耐用，表面應(yīng)光滑穩(wěn)定，以確保良好的聯(lián)系我們表面。接通電源時沒有火花。石墨電極也用高純度石墨處理。

坩堝支撐桿、坩堝和托盤共同構(gòu)成石墨坩堝的支撐體。要求與下軸結(jié)合牢固，具有良好的中性。當(dāng)下軸旋轉(zhuǎn)時，支撐桿和托盤的擺動小于或等于0.5毫米。

 

 

什么是石墨加熱器？5關(guān)鍵點

石墨加熱器是由高純度碳復(fù)合材料制成的專用加熱元件。

它以其優(yōu)異的熱性能和耐化學(xué)性而聞名。

這些元件廣泛用于高溫應(yīng)用中，尤其是在用于淬火和釬焊等工藝的真空爐中。

石墨加熱器與傳統(tǒng)加熱元件相比具有多種優(yōu)勢，包括更好的溫度均勻性、使用壽命、機(jī)械強(qiáng)度和可重復(fù)性。

石墨加熱器設(shè)計用于在非常高的溫度下運行，在惰性氣體環(huán)境中高達(dá)3000 °C，在真空環(huán)境中高達(dá)2200 °C，使其成為廣泛的熱應(yīng)用的理想選擇。

 

5個關(guān)鍵點: 石墨加熱器的好處

材料組成及性能

 

高純度碳復(fù)合材料: 石墨加熱器由高純度碳復(fù)合材料制成，具有出色的溫度均勻性，使用壽命，機(jī)械強(qiáng)度和可重復(fù)性。

這種材料選擇確保加熱器可以承受高溫和高壓而不會降解。

耐熱和耐化學(xué)性: 石墨以其熱性能和耐化學(xué)性而聞名，使其成為廣泛熱應(yīng)用的理想材料。

 

它不易受到熱沖擊，并且不會因頻繁的加熱和冷卻循環(huán)而退化。

 

設(shè)計和操作特點

 

圓形邊緣和適當(dāng)?shù)拈g距: 石墨加熱元件的設(shè)計包括圓形邊緣和適當(dāng)?shù)拈g隙間距，以較好程度地減少高溫下的氣體電離。

該設(shè)計特征增加了加熱器的預(yù)期壽命和較好可獲得溫度。

獨特的電源連接: 石墨加熱元件的電源連接采用獨特的錐形配合，而不是螺紋螺母。

這種設(shè)計簡化了加熱元件的拆卸和安裝，使維護(hù)更容易。

 

應(yīng)用和優(yōu)勢

 

真空爐: 石墨加熱元件在用于一般熱處理工藝如淬火和釬焊的真空爐中變得越來越流行。

由于材料和制造技術(shù)的改進(jìn)，石墨加熱元件的使用已經(jīng)超過了鉬加熱元件。

耐用性和耐磨性: 石墨加熱元件比鉬加熱元件更耐用，并且更耐受操作事故，例如釬焊合金的意外斷裂或溢出。

它們具有比上一代石墨棒或石墨條更低的熱質(zhì)量，導(dǎo)致更高的效率。

 

注意事項和限制

 

真空環(huán)境中的揮發(fā): 石墨在真空環(huán)境中易于揮發(fā)，形成碳環(huán)境。

這可能是一些不能在真空爐中處理的材料的限制因素。

耐機(jī)械沖擊: 雖然石墨加熱元件僅中等程度地耐機(jī)械沖擊，但它們比鉬加熱元件更耐用。

但是，在處理它們時應(yīng)小心，以防止損壞。

 

絕緣和支撐

 

石墨絕緣: 石墨絕緣用于加熱器周圍，并提供出色的隔熱性能，以較好程度地減少熱損失。

這些材料由硬質(zhì)石墨纖維片或石墨氈制成，并且絕緣的厚度根據(jù)所需的較好工作溫度和熱區(qū)的大小而變化。

石墨電極: 石墨電極是將電能輸入石墨加熱器的組件，石墨加熱器又將電能轉(zhuǎn)化為熱量。

這種設(shè)置確保了爐內(nèi)有效的熱量產(chǎn)生和分布。

總之，石墨加熱器是由高純度碳復(fù)合材料制成的先進(jìn)加熱元件，具有出色的熱性能和耐化學(xué)性。

它們專為真空爐中的高溫應(yīng)用而設(shè)計，具有出色的溫度均勻性，使用壽命，機(jī)械強(qiáng)度和可重復(fù)性。

盡管它們有一些局限性，但它們的優(yōu)點使它們成為各種熱應(yīng)用的較好。

鴻奈德石墨模具的介紹

模具是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的基礎(chǔ)工藝裝備，模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)品零件廣泛采用沖壓、鍛造、壓鑄、擠壓、注塑或其他成形方法，配合成形模具，使坯料成形為符合產(chǎn)品要求的零件。我們?nèi)粘Ｉ�產(chǎn)和生活中使用的各種工具和產(chǎn)品，從機(jī)床的底座和主體外殼到胚頭螺釘，按鈕和各種家用電器的外殼，都與模具密切相關(guān)。模具的形狀決定了這些產(chǎn)品的外觀，模具的加工質(zhì)量和精度也決定了這些產(chǎn)品的質(zhì)量。近年來，模具行業(yè)發(fā)展迅速，石墨材料，新工藝和不斷增加的模具廠不斷沖擊模具市場。石墨以其良好的物理化學(xué)性能逐漸成為模具生產(chǎn)的較好材料。

 

鴻奈德石墨出色的性能

1.脫粒和導(dǎo)電性

2.線性膨脹系數(shù)和良好的熱穩(wěn)定性以及對加熱沖擊的抵抗力

3.化學(xué)耐藥性，并且對大多數(shù)金屬不反應(yīng)

4.在高溫下（大多數(shù)基于銅的基質(zhì)燒結(jié)溫度高于800°C），隨著溫度的升高，強(qiáng)度會增加。

5.潤滑和抗衣特性

6.易于處理，良好的加工性能，可以制作成復(fù)雜形狀和高精度的模具

 

鴻奈德石墨的應(yīng)用

目前，石墨模具在以下方面廣泛使用：

石墨模具，用于非有產(chǎn)金屬的連續(xù)和半連續(xù)鑄造

近年來，國內(nèi)外正在推廣先進(jìn)的生產(chǎn)方法，例如從熔融金屬狀態(tài)直接連續(xù) (或半連續(xù)) 制造棒或管。這種方法已開始在銅、銅合金、鋁、鋁合金等中采用。人造石墨被認(rèn)為是連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造有色金屬的最合適材料。生產(chǎn)實踐證明，使用石墨模具，由于其良好的導(dǎo)熱性 (導(dǎo)熱性決定金屬或合金的凝固速率) 和模具良好的自潤滑性能，不僅提高了鑄造速度，而且由于鑄錠具有精確的尺寸、光滑的表面、且晶體結(jié)構(gòu)均勻，可直接進(jìn)行下道工序加工。這不僅大大提高了成品率，減少了廢料損失，而且大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。鴻奈德有兩種連續(xù)鑄造方法: 垂直連續(xù)鑄造和水平連續(xù)鑄造。