超高功率石墨高強(qiáng)度石墨板東洋石墨I(xiàn)SEM-1

鴻奈德精密石墨加工加工的流程分析和優(yōu)化

 

精密石墨加工是一種高精度、高效率的加工方法，適用于制造各種需要高精度和高耐磨性的產(chǎn)品。本文將對(duì)精密石墨加工的流程進(jìn)行分析和優(yōu)化。

一、精密石墨加工的流程分析

精密石墨加工的流程包括原料準(zhǔn)備、加工工藝設(shè)計(jì)、加工操作和質(zhì)量檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)。

1. 原料準(zhǔn)備

精密石墨加工的原料是石墨材料，一般采用天然石墨或人造石墨。在原料準(zhǔn)備階段，需要選擇質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)均勻的石墨材料，并按照要求進(jìn)行切割和分類。

2. 加工工藝設(shè)計(jì)

加工工藝設(shè)計(jì)是確定加工方法和相應(yīng)參數(shù)的過程。在加工工藝設(shè)計(jì)階段，需要根據(jù)產(chǎn)品的要求和機(jī)械性能，選擇合適的加工方法，包括機(jī)加工、電加工、化學(xué)加工等。同時(shí)，還需要確定加工參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給速度和切削深度等。

 

3. 加工操作

加工操作是根據(jù)加工工藝設(shè)計(jì)的要求，進(jìn)行實(shí)際的加工過程。在加工操作階段，需要選擇適當(dāng)?shù)募庸ぴO(shè)備和工具，如數(shù)控機(jī)床、電火花機(jī)等。然后，按照加工工藝設(shè)計(jì)的要求，進(jìn)行具體的加工操作，包括切削、拋光和研磨等。

4. 質(zhì)量檢驗(yàn)

質(zhì)量檢驗(yàn)是為了驗(yàn)證產(chǎn)品是否符合設(shè)計(jì)要求和客戶要求的過程。在質(zhì)量檢驗(yàn)階段，需要使用各種檢測(cè)設(shè)備和方法，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行幾何尺寸、表面質(zhì)量和物理性能等方面的檢驗(yàn)。如果檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求，需要進(jìn)行調(diào)整和修正，直到達(dá)到要求為止。

鴻奈德石墨管，由高純度等靜壓原料切割而成，并通過車床旋轉(zhuǎn)加工而成。

1.按加熱方式分: 縱向加熱石墨管，橫向加熱石墨管

2.按性能分: 普通石墨管 (非熱解) 適用于銀、鎘、鉛等低溫 (≤ 2000 ℃) 霧化元件; 熱解石墨管適用于低、中、高溫 (>2500 ℃) 霧化元件；平臺(tái)石墨管適用于中低溫 (≤ 2400 ℃) 霧化元件。

 

鴻奈德石墨棒，常用于高溫真空爐的電熱體，較好使用溫度可達(dá)3000℃，在高溫下易于氧化，除真空外，只能在中性氣氛或還原性氣氛中使用。它的熱膨脹系數(shù)較小，熱導(dǎo)率較大，電阻系數(shù)為（8~13）×10-6 Ω·m，加工性較SiC、MoSi2棒好，耐高溫，耐極冷極熱性好，價(jià)格較便宜

 

擠壓石墨是指碳含量> 99% 的石墨。

適用于粉末冶金、電子、機(jī)械、模具、陰極材料、污水處理、有色金屬、化工、新能源、光伏等行業(yè)。

耐高溫: 石墨的熔點(diǎn)為3850 ± 50 ℃，沸點(diǎn)為4250 ℃。即使在被超高溫電弧燃燒后，重量損失也很小，熱膨脹系數(shù)也很小。石墨的強(qiáng)度隨溫度的升高而增加。在2000 ℃ 時(shí)，石墨的強(qiáng)度加倍。

 

導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性: 石墨的導(dǎo)電性是一般非金屬礦物的100倍。其熱導(dǎo)率超過了鋼、鐵和鉛等金屬材料。導(dǎo)熱系數(shù)隨著溫度的升高而降低，即使在非常高的溫度下，石墨也成為絕緣體。石墨可以導(dǎo)電，因?yàn)槭�墨中的每個(gè)碳原子只與其他碳原子形成三個(gè)共價(jià)鍵，并且每個(gè)碳原子仍然保留一個(gè)自由電子來傳輸電荷。

 

潤(rùn)滑性: 石墨的潤(rùn)滑性取決于石墨片的尺寸。薄片越大，摩擦系數(shù)越小，潤(rùn)滑性越好。

 

化學(xué)穩(wěn)定性: 石墨在室溫下具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，并且耐酸，堿和有機(jī)溶劑的腐蝕。

 

可塑性: 石墨具有良好的韌性，可以研磨成非常薄的薄片。

 

鴻奈德中粗產(chǎn)品主要規(guī)格 :( mm)

 

900x600x2400 I 800x400x2300 I 740x400x2300 I 700x350x2300

 

650x400x2300 I 500x500x2000 I 400x400x2000