Taizhou Hong Nai De Carbon Products Co. , Ltd.
主營:德國西格里石墨,美國步高石墨,日本東海石墨,法國美爾森石墨,日本東洋石墨,高純石墨,等靜壓石墨,光伏石墨
穩(wěn)定和合理的價(jià)格
石墨材料價(jià)格只需要同等體積的銅電極的15%。目前石墨已成為EDM應(yīng)用的熱門材料,相較之下石墨材料的成本更低,更穩(wěn)定。
切削加工更為容易
石墨具有優(yōu)異的機(jī)械加工性能。機(jī)械加工速度的石墨電極比銅電極多2-3倍。同時(shí),石墨加工完不需要擔(dān)心毛刺問題。
熱膨脹系數(shù)低
銅的熔點(diǎn)是1080℃,而石墨是3650℃石墨的 CTE只有銅1/30。它是即使在超高溫的情況下性能也非常穩(wěn)定。即便在鉑電極的加工中,石墨電極也有明顯的優(yōu)勢。
重量輕,密度低
為石墨的密度通常為1.7-1.9g/cm3的(銅為石墨的4-5倍)。與銅電極相比,石墨電極將在此過程中減少機(jī)械負(fù)載。它更適合應(yīng)用大型模具。
良好的切削加工
與金屬材料相比,石墨的體積設(shè)計(jì)為低。它具有優(yōu)異的機(jī)械加工性能。
超強(qiáng)的粘接效果
碎石墨可通過粘合劑被粘合,這節(jié)省了時(shí)間和材料成本。
優(yōu)秀的電阻率
電阻率(ER)確定到的電流的流動(dòng)的材料的電阻。較低的電阻率,這意味著更好的導(dǎo)電性。
由熔融金屬狀態(tài)直接連續(xù)(或半連續(xù)的)制造棒材或管材等先進(jìn)的生產(chǎn)方法。人造石墨作為有色金屬的連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造用模具被認(rèn)為是合適的材料。生產(chǎn)實(shí)踐證明,連續(xù)鑄造行業(yè)采用石墨模具,因其導(dǎo)熱性能良好(導(dǎo)熱性能決定了金屬或合金的凝固速度),模具的自潤滑性能好等因素,不但使鑄型速度提高,表面光滑,結(jié)晶組織均勻,可直接進(jìn)行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率,減少了廢品損失,而且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的提高。
連續(xù)鑄造方法有立式連續(xù)鑄造法和臥式連續(xù)鑄造法兩種。
連續(xù)鑄造石墨模具也應(yīng)用與金屬冶煉行業(yè),融化的金屬可以用石墨模具來鑄造。石墨模具是可以重復(fù)使用,但是有一些設(shè)計(jì)只能是一次性的。使用石墨模具可以直接鑄造地創(chuàng)造性的小晶粒鑄件。
熱膨脹系數(shù)是決定石墨用作模具材料的重要因素。鑄模是具有非常不均勻溫度的介質(zhì),由于熔融材料而從內(nèi)部熱到由于施加到其上的冷卻過程而在外部冷。石墨表現(xiàn)出的低熱膨脹系數(shù)使模具能夠發(fā)揮作用而不會變形或開裂。另一個(gè)非常重要的因素是自潤滑。石墨是一種固體潤滑劑,可以使模具和鑄造材料之間產(chǎn)生低摩擦。隨后,石墨可以平穩(wěn)地提取鑄件。
決定連續(xù)鑄造石墨模具壽命的因素有很多種。從鑄造材料的成分,到鑄造溫度,到冷卻速率,都會影響石墨模具的壽命。使用的特定石墨等級也由多種因素決定。主要因素是待鑄造模具應(yīng)用于何種材料工藝領(lǐng)域。例如,對于灰鑄鐵或高鎳合金,需要耐磨損的石墨,而對于黃銅,具有足夠的開孔率以允許鋅蒸發(fā)的相對致密的石墨將是更好的選擇。
設(shè)計(jì)用于連續(xù)鑄造的石墨模具需要考慮所有這些因素并將其應(yīng)用于您的特定應(yīng)用。等級選擇是重要的,應(yīng)包括鑄造人員,石墨制造商和專門加工石墨的機(jī)加工廠的投入。即便如此,在設(shè)計(jì)新系統(tǒng)時(shí),在選擇實(shí)際石墨等級之前,可能需要進(jìn)行實(shí)際試驗(yàn)。
我們現(xiàn)在供應(yīng)以下鑄件石墨模具:
有色金屬(青銅,黃銅,鋁及銅)
貴金屬(金,銀及寶石)等
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