陶瓷耐磨料配方 下錐斗龜甲網(wǎng)防磨料廠家

陶瓷耐磨料配方 下錐斗龜甲網(wǎng)防磨料廠家

 

陶瓷耐磨料配方 下錐斗龜甲網(wǎng)防磨料廠家，陶瓷耐磨料在我們的生活中無處不在，鄭州正邦耐磨材料有限公司是一家集耐磨材料產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、應用與技術服務于一體的高新技術企業(yè)。公司主要產(chǎn)品有防磨膠泥、耐磨陶瓷涂料、耐磨陶瓷涂層、耐磨陶瓷膠、耐磨陶瓷片等產(chǎn)品。

陶瓷耐磨料實際應用于市場中已經(jīng)經(jīng)歷了多年的風雨，陶瓷耐磨料又被稱為耐磨涂料，在耐磨行業(yè)的市場占據(jù)比重非常大，由于耐磨陶瓷涂料主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，其離子鍵結合牢固，而結合系統(tǒng)由于采用復合強化措施處理形成化學結合，所以強度和剛度很大，可抵御物料的沖擊力和剪切應力 。

在各種粉體生產(chǎn)線上（特別是非金屬礦物粉體生產(chǎn)線）有諸多設備和管道內(nèi)部長期受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷。例如磨機出口風管、選粉機、球磨機溜槽、下料斗、各種閥門內(nèi)腔、閘板及輸送管道等等。耐磨陶瓷涂料有好的耐磨性能，是立磨、輥壓機、選粉機、粉體管道閥門和粉料輸送管道內(nèi)襯的理想材料。

在設計、生產(chǎn)耐磨陶瓷材料時，目前主要依據(jù)下文簡述的幾個技術方向去選擇原材料和設計加工工藝：

1、涂料應選擇彈性模量高的原料，提高材料硬度和耐磨性。

彈性模量E是一個重要的材料常數(shù)，是原子間結合強度的標志，實際上是原子間結合力曲線上任何點的曲線斜率。共價鍵、離子鍵結合的晶體，由于結合力較強，通常有較高的彈性模量。因此要想獲得耐磨材料，應該選擇離子和共價化合物，如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如：剛玉、碳化硅、碳化鈦、硼化鈦和硼化鋯等粉體材料，被廣泛地應用于耐磨陶瓷涂料中。

2、涂料應該形成微晶、高密度的微觀結構。

為了缺陷，提高晶體的完整性，細、密、勻、純是當前陶瓷發(fā)展的一個重要方向，近年來出現(xiàn)了許多微晶、高密度、高純的陶瓷材料，如熱壓氮化硅陶瓷，密度接近理論值，幾乎不含氣孔，有高的機械強度和耐磨性，是傳統(tǒng)陶瓷所無法比擬的。特別是近些年出現(xiàn)的各種纖維和晶須，具有完整的晶體結構，幾乎無缺陷，強度可以提高一個數(shù)量級。

3、采用微細顆粒增強襯體的機械強度。

當在陶瓷材料中加入顆粒時，材料抵抗應力誘發(fā)的裂紋擴張會得到明顯的舒緩。裂紋在應力的作用下發(fā)生擴展遇到顆粒時，由于顆粒和小的膨脹系數(shù)，裂紋被“釘”扎住，要繼續(xù)擴展要求更大的能量去穿透顆粒或發(fā)生裂紋偏轉，增加界面面積，從而增加能量的消耗，提高材料的強度和韌性。加入顆粒后，材料的彈性模量和剪切模量都有所增加，材料的強度和耐磨性得到顯著地提高，可以耐磨材料的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

4、化學強化材料的強度和韌性。

為了提高耐磨陶瓷涂料養(yǎng)護期的強度和結合劑的水化進程，需要在材料的表面涂抹養(yǎng)護劑。養(yǎng)護劑是一種化學涂料，它采用離子交換的方式，使表面的摩爾體積比內(nèi)部的大，由于表面體積膨脹大受到內(nèi)部材料的限制，就產(chǎn)生兩向狀態(tài)的壓應力，從而提高材料的屈服強度和斷裂韌性�；瘜W強化是現(xiàn)代材料發(fā)展的一個重要方向，具有很強的可操作性，而且非常。

鄭州正邦耐磨材料有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。