鋁合金無縫管 無縫鋁管 無縫鋼管
江陰市澄星鋁業(yè)專業(yè)生產(chǎn)鋁合金無縫管型材。眾所周知,鋁合金無縫管是通過反向擠壓工藝實現(xiàn)的,今天我們就針對鋁合金無縫管反向擠壓來做些說明。
一、反向擠壓工藝的技術(shù)特點
我國的正向擠壓技術(shù)無論是單動還是雙動擠壓機擠壓鋁型材都達(dá)到了較高的水平,特別是近年來大型正向擠壓機研制成果為世界注目。相反,我國的反向擠壓技術(shù)起步比較晚,目前也還是研究階段。但是隨著用戶對擠壓產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高,對大截面包進度的擠壓制品也越來越增加,反向擠壓需求越來越大。我們目前操作比較成熟的就是無縫鋁管的擠壓。
1、在相同擠壓條件下,鋁合金無縫管反擠壓法由于擠壓筒壁與胚料之間無相對滑動,不產(chǎn)生摩擦損耗,所需要 擠壓力比正向擠壓要節(jié)約20%。
2、擠壓無縫鋁管全部用于擠壓所以可以在較低的溫度下擠壓有較大擠壓比的產(chǎn)品,生產(chǎn)效率就此提高。
3、鋁合金無縫管所需壓力與胚料長度無關(guān),因而可采用長胚料擠壓長制品。
4、胚料和擠壓筒之間不產(chǎn)生摩擦,而且變形區(qū)體積小,變形熱小,因而膜孔附近制品的溫升小,可采用較高的速度進行擠壓,制品表面和邊角不易產(chǎn)生裂紋。
5、擠壓筒和模具的磨損少,使用壽命長。
6、沿著制品截面和長度上的變形比正擠壓時更均勻,因而品沿截面和長度上的成分與性能比較均勻。整個鋁錠的任何一個橫切面的變形都是均勻的,幾乎沒有形成擠壓缺陷和晶粒粗大的趨勢。鋁棒的表面雜質(zhì)不會進入鋁制品內(nèi)部,因為擠壓筒內(nèi)不產(chǎn)生金屬渦流,但有可能出現(xiàn)在制品表面。
基于這些優(yōu)點,無縫鋁管反向擠壓可比正向擠壓力降低20%,擠壓速度提高30%,此外,由于壓余短小,廢料少,成品率也能提高10%左右。因此反向擠壓的鋁合金無縫管被廣大用戶所鐘愛。
江陰市澄星鋁業(yè)生產(chǎn)的鋁合金無縫管管徑可以從20mm~200mm,我們的反向擠壓機噸位有600噸,1000噸,2000噸。歡迎廣大用戶咨詢。
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