河北鋁鍋鐵鍋不粘鍋連續(xù)自動噴砂機介紹:
本設備是我公司根據貴公司提供的產品設計的轉臺式自動噴砂機,完全適合貴公司所提供的產品。根據貴公司對產品效率的要求,本機共大轉盤共設置12個工件裝夾位,噴砂區(qū)設4個工位同時噴砂,大轉盤連續(xù)旋轉,噴砂區(qū)域內共布置15支普壓高速噴砂槍,在噴砂每個加工位上部設3支噴槍對工件需噴砂部位做固定噴砂加工,噴槍可根據加工需要,隨意調整其噴射角度。
該機由主機、旋風分離器、除塵箱、噴槍系統、轉臺機構、空氣壓縮系統(客戶自備)、電氣系統等組成。
二.主要技術參數:
2.1工件較大加工外形尺寸: Φ300*200
2.2適用范圍:外表面清理加工
2.3噴砂艙體尺寸:(長*寬*高)2200*2200*2260(mm)
2.4氣源壓力:0.5-0.8Mpa
2.5耗氣量:1.0m³/min/每支槍(壓力為0.6Mpa時)
2.6除塵箱噪聲:≤90分貝
2.7電源:380V/50HZ,三相五線制
2.8噴砂產能、效果:(按照實際情況產能確定)。
2.9較大工件重量:≤2公斤
2.10輸送方式:大轉盤連續(xù)旋轉,小轉盤自轉
2.11除銹等級:Sa2.5~Sa3 (GB8923-1988)
2.12設備照明:采用20W防爆燈1盞、60W牛眼燈1盞
2.13磨料種類:60# 棕剛玉砂
2.14磨料回收方式:虹吸式吸砂管
2.15 噴砂后工件表面清潔方式:采用壓縮空氣吹凈
2.16 抽風管道:機艙頂部入分離器,分離器至除塵器段采用PVC白色日豐管 。
2.17 除塵箱:采用濾袋除塵,脈沖震打清灰,除塵效果好
2.18 噴砂艙體外配手動吹塵槍1支,主要用于調試、維護用
2.19人員分配:2人(放取2人完成)
2.20裝機功率:約8.5Kw(不含所需空壓機功率)
三.設計參照國家標準和規(guī)范
3.1 JB/T10349-2002 干式噴砂機標準
3.2 JB/T8355-96 拋噴丸設備通用技術條件
3.3 GB2894-82 安全標志、安全色等要求
3.4 GB1644-91 鑄造機械通用技術要求
3.5 GB/T522611-96 工業(yè)機械電氣設備通用技術條件
3.6 GB/T13288-1991 涂裝前鋼材表面粗糙度的評定
3.7 GB/12348-90 工業(yè)企業(yè)界的噪聲標準
3.8 GB8923-1988 涂裝前鋼材表面銹蝕登記和除銹等級
3.9 GB16297-96 大氣污染物綜合排放標準
3.10 GB7932-1987 氣動系統通用技術條件
3.11 GB12801-91 生產過程中安全衛(wèi)生要求總則
3.12 GB12265-90 機械防護安全距離
3.13 JB/T4709-2000 鋼質壓力容器焊接工藝評定
3.14 GB/T6988-1997 電器應用文件的編制較好部分一般要求。
3.15 GB50171-1992 電器裝置工程盤、柜及施工驗收規(guī)范。
3.16 GB/T1186-1992 壓縮空氣用橡膠軟管(2.5Mpa以下)。
3.17 HG/T2192-1991 噴砂橡膠軟管。
3.18 JB/T5364-1991 砂處理、清理設備、涂漆技術條件
3.19 JB/T6331.2-1992 鑄造機械噪聲的測定方法,聲壓級測定
3.20 GB8196-87 工業(yè)企業(yè)防護罩安全要求
3.21 GB50054-95 低壓配電設計規(guī)范
四.設備設計特點
該設備采用成熟可靠的先進技術,是金屬及非金屬表面處理的較佳選擇,具備以下特點:
1.設備安裝成本低:
a)對擺放場地無特殊要求,僅平整堅實即可;
b)由需方引電源線及接地線至設備電箱電源及接地銅排接好即可;
c)由需方引氣路至設備氣路接口。
2.設備主體結構緊湊,占用空間小,外形美觀,可單獨使用,也可配至生產線中使用。
3.控制互鎖,順序啟動操作,避免錯誤操作,操控簡單便利,自動化程度高。
4.噴槍配有總的調壓閥及壓力表顯示工作壓力,氣路上均配有單獨球閥和控制電磁閥,在檢修調試過程中非常方便實用。
5.機械各運動機構設計先進、結構簡單實用,充分考慮使用的工況環(huán)境和批量化生產使用情況,密封好,耐磨,強度高,運行穩(wěn)定可靠、維護成本低。運轉部件大部分都進行鍍鋅、發(fā)黑、噴漆處理,既防腐又美觀。
6.本機自帶分離與除塵系統,磨料實現自動循環(huán)分離使用,工藝先進,符合環(huán)保排放標準;
7.易損件少,更換簡單快捷,維修方便;
8.整機功率約8.5Kw,能耗低;
9.工人僅需裝卸工件,避免了手工噴砂作業(yè)的惡劣條件及清理質量的不穩(wěn)定性,降低了工人的勞動強度。
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