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合金牌號:
adc102
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狀態(tài):
固態(tài)
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用途:
通用
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合金元素:
1系
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狀態(tài):
固態(tài)
合金牌號:
adc102
狀態(tài):
固態(tài)
用途:
通用
合金元素:
1系
狀態(tài):
固態(tài)
泊頭市德智機械設(shè)備制造有限公司是一家模具設(shè)計到鑄件生產(chǎn)自主完成的廠家,我公司有4個大型車間,分別是模具車間,壓鑄車間,加工車間,庫存車間,本公司支持定制,可來圖來電,期待您的來訪。 我公司壓鑄機從160噸到1300噸壓鑄機型號全,可滿足各種不同重量的鑄件的生產(chǎn)加工。
壓鑄是壓力鑄造的簡稱。它是將液態(tài)或半液態(tài)金屬,在高壓作用下,以高速度填充壓鑄模具型腔,并在壓力下快速凝固而獲得鑄件的一種方法。使用的壓鑄模具,稱為壓鑄模。
壓鑄時常用壓力是從幾兆帕至幾十兆帕,填充初始速度在(0.5~70)m/s范圍內(nèi)。因此,高壓和高速是壓鑄的重要特征
壓鑄模在壓鑄生產(chǎn)過程中所起的重要作用是:
①決定鑄件的形狀和尺寸的精度;
②已定的澆口系統(tǒng)(特別是澆口位置)決定著熔融金屬的填充狀況;
③已定的排溢系統(tǒng)影響熔融金屬的填充條件;
④模具的強度限制著壓射比壓的**限度;
⑤影響操作的效率;
⑥控制和調(diào)節(jié)壓鑄過程的熱平衡;
⑦鑄件取出時的質(zhì)量(如變形等);
⑧模具成形表面的質(zhì)量既影響鑄件質(zhì)量,又影響涂料噴涂周期,更影響取出鑄件的難易程度。
由此可見;鑄件的形狀和精度、表面要求和內(nèi)部質(zhì)量、生產(chǎn)操作的順利程度等方面,常常是與壓鑄模的設(shè)計質(zhì)量和制造質(zhì)量有直接關(guān)系的。更重要的是模具設(shè)計并制造好以后,可以再修改的程度就不大了,上述的作用與鑄件質(zhì)量的關(guān)系也就相對地固定了。這就是模具的設(shè)計和制造一定要建立在與壓鑄工藝要求相適應(yīng)的基礎(chǔ)上的緣故。因此,在某種程度上來說,壓鑄模與壓鑄工藝、生產(chǎn)操作存在著極為密切而又互為制約、互相影響的特殊關(guān)系。其中,壓鑄模的設(shè)計,實質(zhì)上則是對生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的各種因素的預(yù)計的綜合反映。所以,在設(shè)計的過程中,必須通過分析鑄件結(jié)構(gòu)、熟悉操作過程、了解工藝參數(shù)能夠施行的可能程度、掌握在不同情況下的填充條件以及考慮到對經(jīng)濟效果的影響等等步驟,才能設(shè)計出合理的、切合實用并能滿足生產(chǎn)要求的壓鑄模。
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