主營:布袋除塵器,旋風(fēng)除塵器,濕式除塵器,催化燃燒設(shè)備,活性炭吸附箱,uv光催化氧化設(shè)備,等離子除臭設(shè)備,除塵器布袋
一套除塵系統(tǒng)的好壞時(shí),不僅要有一臺合適的單機(jī)除塵器,還要有一套合理的粉塵控制方法(吸塵罩),合理的對揚(yáng)塵點(diǎn)進(jìn)行密閉、通風(fēng),不僅可以的控制粉塵的擴(kuò)散,而且可以節(jié)省能耗,為企業(yè)帶來直接經(jīng)濟(jì)效益。
1.清理“飛濺”現(xiàn)象
雖然密閉罩內(nèi)有排風(fēng),但由于飛濺作用,含塵空氣高速?zèng)_擊罩壁,結(jié)果從孔隙中逸出。采用較大密閉罩時(shí),使得含塵氣流在到達(dá)罩壁上的孔口之前已消耗掉了能量,這樣便可減少或不再外逸。飛濺和誘導(dǎo)空氣造成揚(yáng)塵的區(qū)別在于后者會(huì)使含塵空氣從任何位置的孔口逸出,而飛濺僅從發(fā)生飛濺處附近的孔口向外流動(dòng)。
從密閉罩內(nèi)飛濺
為了克服這種現(xiàn)象,首先應(yīng)避免在飛濺區(qū)域內(nèi)有孔口,裝置較寬大的密閉罩,如在皮帶運(yùn)輸機(jī)的受料點(diǎn)下部不采用托輥,而改用鋼板,則可以避免皮帶因受到物料沖擊而下陷,以致在導(dǎo)料槽和皮帶之間形成間隙,而這往往是造成粉塵外逸的原因。如果將皮帶運(yùn)輸機(jī)的受料點(diǎn)的排風(fēng)罩做成雙層,對防止飛濺效果更顯著。
2.清理空氣擾動(dòng)
造成揚(yáng)塵的另外一個(gè)原因是由于設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)、振動(dòng)或擺動(dòng)而產(chǎn)生的空氣擾動(dòng)。為解決此類問題,可將設(shè)備進(jìn)行整體密閉或采用密閉小室。這種裝置應(yīng)做得寬大些,并避免把排風(fēng)口設(shè)在直接揚(yáng)塵處。由于空氣只是在密閉裝置內(nèi)被攪動(dòng),所以風(fēng)量不必很大,但罩子的氣密性要好。其措施有:門斜口接觸;法蘭墊料;砂封蓋板;氈封軸孔、柔性連接;堵跟糊縫等。密閉控制
這是
3.清理正壓
粉塵從生產(chǎn)設(shè)備中外逸的原因之一是由于物料下落時(shí)誘導(dǎo)了大量空氣,在密閉罩內(nèi)形成正壓。為了減弱和清理這種影響,各種密閉裝置除均應(yīng)保持有足夠的空間外,尚須采取下列
4.措施。
(1)降低落料高差 按照物料顆粒尺寸,空氣誘導(dǎo)量分別與降落距離的1/2或2/3次冪成比例,距離越短,物料誘導(dǎo)空氣量越少;
(2)適當(dāng)減少溜槽傾斜角 可以增加顆粒與溜槽壁之間的摩擦或碰撞,以降低誘導(dǎo)空氣的能量;
(3)隔絕氣流,減少誘導(dǎo)空氣量 在溜槽內(nèi)采取擋板型溜槽隔流裝置。
(4)降低下部正壓 可采取如下方法。
①連通管法。將下部正壓區(qū)和上部負(fù)壓區(qū)連通。進(jìn)行泄壓,使空氣循環(huán)流通。
②將導(dǎo)料槽的空間增高,形成緩沖箱。
③在導(dǎo)料槽上加長緩沖箱,其中設(shè)迷宮擋板,使空氣可以迅速排出而達(dá)到泄壓的目的。
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