冷卻塔技術參數(shù)

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結構特征

（1）塔體：型線合理，氣流平穩(wěn)，色彩鮮艷，表面膠衣樹脂內(nèi)含有劑，耐老化，強度高，重量輕，耐腐蝕。下塔體按訂貨要求，可配有溢水、排污、自動給水管，可由此處直接吸水，省去冷卻池，上面裝有防噪墊，降低了滴水聲。

（2）填料：采用改性聚氯乙烯波片，橫向增加了凸筋，水的再分配能力強，阻力小，熱力性能好，耐高溫70度、低溫-50度，阻燃性好。

（3）旋轉(zhuǎn)布水器及布水管：裝有不銹鋼球軸承，運轉(zhuǎn)靈活可靠，水頭低，布水均勻，采用鋁合金或玻璃鋼制成的布水管，管上安裝收水板，克服了飄水現(xiàn)象。

（4）風機：根據(jù)系列冷卻塔參數(shù)的低噪聲、率風機，鋁合金板翼型或玻璃鋼葉片、噪聲小、效率高。

（5）電機：在Y型系列安裝尺寸的基礎上，為冷卻塔的低噪聲節(jié)能電機、密封防水性能好、耐高溫、效率高、噪聲小。

（6）減速裝置：采用了滌綸纖維增強氯丁橡膠動力帶傳動，耐高溫、效率高，遇水不伸展，克服了打滑現(xiàn)象，噪聲很小。

（7）吸聲設施：超低噪聲型冷卻塔在進風口外增加了帶吸聲材料的屏蔽，并在上下兩部裝有吸聲柵，以達到降噪效果。在上塔體出風口安裝了帶吸聲材料的喇叭口屏蔽及吸聲柵，降低了風機及電機傳出來的噪聲。

（8）進風窗：裝有玻璃鋼百葉片，減少飄水，氣流阻力小，適合北方地區(qū)及全年都需要使用冷卻塔的單位。

（9）支架：所有風機、填料、進風窗、塔體等處鋼支架為裝配式，鍍鋅或涂漆防腐。緊固件都采用鍍鋅或不銹鋼螺栓。

注意事項

操作前準備事項

1）須將入風口側或風胴四周之異物排除；

2）確定風車尾部與風胴之間有足夠間隙，避免運轉(zhuǎn)時造成損壞；

3）檢查減速機之V型皮帶是否調(diào)整適當；

4）V型皮帶輪位置，彼此之間必須保持同水平；

5）上述檢查完成后，間歇起動開關，檢查風車運轉(zhuǎn)方式是否正確？且是否有異常噪音振動產(chǎn)生？

6）將熱水盤和塔體內(nèi)部雜物清除干凈；

7）將熱水盤內(nèi)之塵垢異物清除，再將水填滿至溢水位置；

8）間歇起動循環(huán)水泵，將管內(nèi)空氣排除，直到管路與冷水盤充滿循環(huán)水為止；

9）當循環(huán)水泵正常運作后，冷水盤內(nèi)之水位將稍微下降，此時必須調(diào)整浮球閥至水位；

10）電路系統(tǒng)，重新確認電路開關，保險絲和接線規(guī)格是否吻合電機負載。水塔起動注意事項

a、間歇起動風車，檢查是否逆向運轉(zhuǎn)或有異常噪音振動發(fā)生？然后再起動水泵運轉(zhuǎn)；

b、檢查風車馬達運轉(zhuǎn)電流是否超載？避免馬達燒壞或產(chǎn)生電壓下降之現(xiàn)象；

c、利用控制閥調(diào)整水量，促使熱水盤水位保持在30~50mm之間；

d、檢查冷水盤內(nèi)運轉(zhuǎn)水位是否保持正常。

水塔運轉(zhuǎn)過程中注意事項

a、經(jīng)過5~6天的運轉(zhuǎn)，重新檢查風車減速機V型皮帶是否正常？如果松弛的話，可利用調(diào)整螺栓重新適當鎖緊；

b、冷卻塔經(jīng)過一個星期運轉(zhuǎn)后，必須重新更換循環(huán)水，以便清除管路中之雜物塵垢；

c、冷卻塔之冷卻效率會受到循環(huán)水位高低影響，基于此項原因，故必須確保熱水盤之 水位；

d、冷水盤內(nèi)之水位如果下降的話，循環(huán)水泵和冷氣機的性能將受到影響，因此水位亦必須保持；

逆流塔

1、水在塔內(nèi)填料中，水自上而下，空氣自下而上，兩者流向相反一種冷卻塔。

2、逆流冷卻塔熱力性能好、分三個冷卻段：

布水器到填料頂這一空間，此段的水溫較高，所以仍可將熱量傳給空氣。

填料水與空氣熱交換段。

填料至集水池空間淋水段，水在此段被冷卻稱之為“尾效”。在北方水溫可下降1-2℃。綜上所述，逆流塔比橫流塔在相同的情況下，填料體積小20%左右，逆流塔熱交換過程更合理冷效高。

3、配水系統(tǒng)不易堵塞、淋水填料保持清潔不易老化、濕氣回流小、防凍化冰措施更容易。多臺可組合，冬季以所需的水溫水量可合并單臺運行或全部停開風機。

4、施工安裝檢修容易、費用低，常用在空調(diào)和工業(yè)大、中型冷卻循環(huán)水中。

維修與保養(yǎng)

傳動部分

1.電機更換與檢修

2.減速機皮帶調(diào)整及更換、減速劑軸承軸封更換、減速劑中間座支座維修

3.風車組更換及平衡校正

4.傳動軸校正

散熱系統(tǒng)

1.散水片清洗及更換

2.散熱材清洗及更換

3.散水槽清洗

4.噴水管清洗

5.自動噴頭更換及調(diào)整

水盆部分

1.水盆清洗

2.水盆漏水補漏

3.入風口網(wǎng)清洗及更換

同類產(chǎn)品對比

內(nèi)置式水輪機——安裝在風筒內(nèi)減速箱位置直接帶動風機轉(zhuǎn)動；

外置式水輪機——安裝在風筒外電機位置，軟連接傳動至減速箱驅(qū)動風機轉(zhuǎn)動。

從五個方面對比

一、外置式水輪機

1. 外置式水輪機安裝在冷卻塔風筒外部電機位置，水輪機進、出水管路連接全部在風筒外部連接完成。

2. 外置式水輪機安裝在冷卻塔風機外面點擊位置，傳動軸連接寶要的減速箱。

3. 外置式水輪機安裝在冷卻塔風筒外面，只要關閉水輪機進、出水閥，打開旁通閥該系統(tǒng)正常布淋（不影響生產(chǎn)工藝）隨時維護、檢修，不需要吊機進場作業(yè)，省時又省錢。

4. 外置式水輪機的工況在風筒外，遠離高熱潮濕的環(huán)境，各類傳感設備能準確傳遞信息。

5. 當流量低于值時，外置式水輪機還可采用合并再分流的方法，實現(xiàn)借用旁塔的部分流量滿足水輪機作功后再分布給旁塔平均布淋。合并再分流不僅解決了低流量的冷卻塔節(jié)能改造效果，又對低流量的冷卻塔旁塔電機開機時段縮減（一般只開7、8、9三個月），實現(xiàn)改一臺外置式水輪機，節(jié)能一臺半的電機用電。

二、內(nèi)置式水輪機

1.內(nèi)置式水輪機安裝在冷卻塔風筒內(nèi)的減速箱位置，水輪機連接管路必須進入風筒內(nèi)部連接而完成。

2.內(nèi)置式水輪機安裝在冷卻塔風筒內(nèi)，進、出水管路進入風筒內(nèi)，風機運行中這些管路所產(chǎn)生擾流而形成吸震導致風機葉片震動，風機使用壽命受到影響。

3.內(nèi)置式水輪機設備安裝在冷卻塔風筒內(nèi)的潮濕環(huán)境中，維護難度加大、成本相應增加。

4.內(nèi)置式水輪機的工況在風筒內(nèi)，高熱潮濕的環(huán)境使各類傳感設備容易損壞，無法準確傳遞信息。

5.當流量低于值時，內(nèi)置式水輪機安裝在冷卻塔風筒內(nèi)很難采用合并再分流的方法，實現(xiàn)借用旁塔的部分流量滿足水輪機作功后再分布給旁塔平均布淋。

注意事項：

運轉(zhuǎn)時

(1)減速機應經(jīng)常檢查油標油位，潤滑油用22～28號雙曲線齒輪油或90～120號工業(yè)齒輪油，夏季用粘度大的油。運轉(zhuǎn)500小時后將油排空。

(2)風機、電機、減速機運轉(zhuǎn)前須按相應產(chǎn)品說明書檢查，電機接線，應按電機廠提供的接線圖接線，有時各方表示不一致，易造成接線錯誤。符合要求后再啟動，啟動順序，由低速到高速。葉片角按樣本規(guī)定數(shù)值安裝后，如高速運轉(zhuǎn)電流超過額定值，應停機速與我廠聯(lián)系。調(diào)整風機葉片角度符合要求的標準是：A、在各風機葉片距風筒150mm處的上下緣劃線得到上點和下點的高差Δh值，每個葉片的Δh值大與小之差不得大于2mm；B、距風筒150mm處葉片上緣的標高值，每個葉片標高值大與小之差值不得大于0.002R(R為風機半徑)；C、電機的電流在高速運轉(zhuǎn)時等于額定值的0.9～0.95。

(3)如循環(huán)水、補充水水質(zhì)差時應采取水質(zhì)穩(wěn)定措施，設旁濾器，必要時尚須采取殺菌滅藻措施。

(4)玻璃鋼屬燃燒體，因此冷卻塔維修時不得動用明火。

(5)熱力性能、噪聲及振動等技術指標。

冷卻塔的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主，其中碳鋼材質(zhì)的管板在作為冷卻塔使用時，其管板與列管的焊縫經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕泄漏，泄漏物進入冷卻水系統(tǒng)會造成污染環(huán)境及物料的浪費。 冷卻塔在制作時，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。表明，工業(yè)水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態(tài)。 針對冷卻塔防腐問題，傳統(tǒng)方法以補焊為主，但補焊易使管板內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應力，難以消除，可能造成冷卻塔管板焊縫再次滲漏。

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