農業(yè)生產體系廢氣催化焚燒爐,燃燒催化設備,催化燃燒技術,RCO催化燃燒設備凈化裝置的特點
1、用優(yōu)質金屬鈀、鉑鍍在蜂窩陶瓷載體上作催化劑、凈利效率高達95—高標準,壽命長,且可更新,氣體流暢,阻力小。
2、安全設施完備:有阻火除塵器、泄壓孔、超溫啟動緊急信號等保護設施。
3、耗用功率:預熱15~35分鐘全功率加熱,工作時只消耗風機功率即可。廢氣濃度較低時,自動間歇補償加熱。
4、余熱回收利用:余熱可以返回烘道用來烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工廠其它方面熱能回用(作為浴室、散熱器等熱源)。
5、可以選擇電加熱和天然氣加熱等多種加熱方式。
6、本裝置可用于吸附飽和的活性炭脫附更新。
RCO催化燃燒設備裝置,是**的廢氣處理設備,RCO催化燃燒設備凈化裝置是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設計的,即吸附濃縮-催化燃燒法,該設備采用雙氣路連續(xù)工作,設備兩個吸附床可交替使用。
含農業(yè)生產體系物的廢氣經風機的作用,經過預處理精過濾箱,再經過活性炭吸附層,農業(yè)生產體系物被活性炭特有的作用力截留在其內部,潔凈氣體排出;大風量常溫處理氣體在通過活性炭的過程中,處理氣體中的VOCs被活性炭吸附凈化后從出口排出。
經過一段時間,活性炭達到飽和狀態(tài)時,停止吸附,此時農業(yè)生產體系物已被濃縮在活性炭內。催化凈化裝置內設加熱室,啟動加熱裝置,進入內部循環(huán),當熱氣源達到農業(yè)生產體系物的沸點時,農業(yè)生產體系物從活性炭內跑出來,進入催化室催化分解成CO2和H2O,同時釋放能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時,此時加熱裝置完全停止工作,農業(yè)生產體系廢氣在催化燃燒室內維持燃燒,尾氣更新,循環(huán)進行,直至農業(yè)生產體系物完全從活性炭內部分離,至催化室分解;钚蕴康玫搅烁,農業(yè)生產體系物得到了催化分解處理。
首先農業(yè)生產體系廢氣經干式過濾器去除部分粉塵、顆粒物,然后將符合吸附條件的農業(yè)生產體系廢氣送入活性炭吸附箱進行吸附凈化,凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套,當活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài);脫附更新系統(tǒng)采用在線脫附更新,即吸附過程為連續(xù)式處理工藝,在備用吸附裝置投入使用同時,飽和吸附箱則進行脫附工作,脫附后活性炭箱預備至下次循環(huán)使用。
催化燃燒裝置工藝流程:
本裝置工藝流程為:預處理—吸附濃縮—解吸脫附—催化燃燒的工藝流程。
系統(tǒng)由2個活性炭吸附箱(1用1備)和1個催化燃燒床構成,將各條生產線中所排放的農業(yè)生產體系廢氣經收集匯總后送入凈化設備,在吸附凈化裝置與廢氣進口之間安裝一套干式過濾預處理裝置,過濾少量的粉塵顆粒,從而避免活性炭微孔被堵塞,然后送入活性炭吸附箱進行吸附凈化,當任一活性炭吸附器接近飽和時,系統(tǒng)將自動切換到備用活性炭吸附箱(此時飽和活性炭吸附箱停止吸附操作),然后用熱氣流對飽和活性炭吸附箱進行解吸脫附,將農業(yè)生產體系物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中,農業(yè)生產體系廢氣已被濃縮,濃度較原來提高十幾倍,達1500ppm以上,濃縮廢氣送到催化燃燒裝置,后被分解成CO2與H2O排出。
完成解吸脫附后,活性炭吸附箱進入待用狀態(tài),待其他活性炭吸附箱接近飽和時,系統(tǒng)再自動切換回來,同時對飽和活性炭吸附箱進行解吸脫附,如此循環(huán)工作。后凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。
催化燃燒廢氣處理設備處理廢氣的步驟,催化燃燒作為控制VOCs污染的主要技術,具有反應條件溫和、操作條件容易控制、無二次污染等優(yōu)點,尤其是在難生物降解的VOCs污染控制方****有顯著優(yōu)勢,受到研究者的廣泛重視。催化燃燒法是在催化劑的作用下,將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O,是凈化碳氫化合物廢氣,消除惡臭的有效手段之一。RCO技術已成為VOCs控制的主流技術。但關鍵問題在于如何提高催化劑的活性和穩(wěn)定性,提高催化劑適用性,以及降低催化劑成本。
催化燃燒是一個氣-固相催化反應過程,其反應的實質是活性氧參與的高層度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑具有吸附作用,同時可以降低反應的活化能,通過將反應物分子富集于催化劑表面從而提高反應速率,加快反應進程。利用催化劑的不錯性能,可使農業(yè)生產體系廢氣在較低的起燃溫度(200~300℃)下發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能。并且由于催化劑具有選擇性催化作用,可以限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化過程,使其在反應中生成分子氮(N2)。RCO作用原理是:較好步是催化劑對VOC分子的吸附,提高了反應物的濃度,第二步是催化氧化階段降低反應的活化能,提高了反應速率。借助催化劑可使農業(yè)生產體系廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無氧燃燒,分解成CO2和H2O放出大量的熱,與直接燃燒相比,具有起燃溫度低,能耗小的特點,某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱,反應溫度在200-400℃。
農業(yè)生產體系廢氣由裝置上部進風口進入預處理器,經過多層不銹鋼絲網組成的粗效過濾元件去除廢氣中的灰塵等顆粒物,由裝置下部總通道進入組合吸附床(兩行并列6格)。每個吸附床均帶有一套氣動切換閥,該切換閥可將吸附床轉換成吸附/脫附狀態(tài)。吸附床的縱剖面由下向上分別為進氣總管、吸附室、凈氣室、出氣總管,其中吸附室與凈氣室之間由花板分隔,花板下吊裝著若干吸附筒,進入吸附室的廢氣經由吸附筒外壁穿過吸附層,VOCs分子被吸附劑的大量微孔表面吸附,廢氣被凈化后向上經花板孔進入凈氣室,然后經切換閥進入出氣總管經風機排出裝置。
催化燃燒設備吸附室中必有一個處于脫附狀態(tài),其余幾個處于吸附狀態(tài)。通常脫附時間12分鐘,即在每小時內,負責吸附工作的吸附床均可脫附更新一次,裝置這種工作流程正切合該發(fā)明專的名稱—一種分室離線脫附袋式吸附設備,其過程原理與脈沖反吹分室離線袋式除塵器一樣,只不過本裝置凈化工藝是“物理吸附”,而袋式除塵器凈化工藝為“物理過濾”。
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