鋁棒水浸式超聲波探傷系統(tǒng)（鋁合金、鈦合金）

一、設(shè)備主要配置

1、全數(shù)字型四通道超聲波探傷儀一套，該儀器具有打印功能。

2、上料堆放架一套（長(zhǎng)5米、寬1.2米）。

3、下料堆放槽合格品與不合格品各一個(gè)（合格品堆放時(shí)鋁棒相互之間不能碰傷）。

4、超聲波探傷系統(tǒng)包括：不銹鋼水箱、鋁棒旋轉(zhuǎn)機(jī)械裝置、4支探頭及探頭自動(dòng)檢測(cè)裝置。

5、探傷水箱底部有放水孔，上面有溢水、溢油孔，溢出水和油進(jìn)入付水箱（另配一只小水箱），經(jīng)過(guò)沉淀和過(guò)濾后水源可循環(huán)使用。

6、上料機(jī)械手和下料機(jī)械手各一組，負(fù)責(zé)圓鋁棒放入探傷水箱及探傷后取出水箱。

7、自動(dòng)探傷操作控制系統(tǒng)一套。

8、打標(biāo)機(jī)一臺(tái)，對(duì)合格和不合格鋁棒端面打硬標(biāo)記。

二、設(shè)備特點(diǎn)

    1、本設(shè)備適用于鋁圓棒的超聲波檢測(cè)設(shè)備，設(shè)備包括機(jī)械運(yùn)送及傳動(dòng)裝置，電器控制裝置，超聲波自動(dòng)探傷裝置三大部分組成。

2、本設(shè)備采用水箱水浸探傷方法，圓鋁棒在水箱內(nèi)原地旋轉(zhuǎn)，超聲探頭采用機(jī)械自動(dòng)跟蹤，從鋁棒一端直線跟蹤前進(jìn)至另一端，完成整根圓鋁棒探傷，原材料經(jīng)檢測(cè)后電動(dòng)標(biāo)記原材料合格或不合格標(biāo)記。

3、探傷系統(tǒng)采用四個(gè)超聲波探頭同時(shí)探傷。

4、探傷設(shè)備具備自動(dòng)上料、自動(dòng)探傷、自動(dòng)下料、電動(dòng)標(biāo)記及分選等功能。

5、探傷原理是超聲波經(jīng)水耦合后進(jìn)入圓鋁棒，當(dāng)圓鋁棒內(nèi)外有夾雜、裂紋等缺陷會(huì)引起超聲反射，超聲儀器將超聲反射信號(hào)經(jīng)放大信號(hào)處理后實(shí)時(shí)報(bào)警，實(shí)現(xiàn)缺陷的自動(dòng)檢測(cè)。

三、技術(shù)性能

1、適應(yīng)范圍：   φ132mm—φ203mm

2、適應(yīng)長(zhǎng)度：   6-10m

3、檢測(cè)速度：   每一支圓鋁棒檢測(cè)時(shí)間不大于2分鐘

4、儀器通道：   四通道

5、探頭型式：   線聚焦直探頭

6、探頭頻率：   2—2.5MHz

7、檢測(cè)靈敏度： 能發(fā)現(xiàn)φ1mm平底孔當(dāng)量缺陷

8、檢測(cè)盲區(qū)：   ≤3.5mm