蒸汽管道使用陰極保護材料|鎂合金犧牲陽極

蒸汽管道使用陰極保護材料|鎂合金犧牲陽極

蒸汽支線雜散電流干擾電位的測試在靠西安路一側的管線上進行，其測試結果為，大部分電位為-0.4V～-0.46V(相對于飽和硫酸銅電較，下同)，而在道旁電車的其它地段的電位為：-0.60V～-0.61V，前者電位的正移量大于100mv，可以確定蒸汽支線受到較強的雜散電流腐蝕。

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       采用柔性陽較技術，沿管線鋪設柔性陽較，以白山路為界，分為兩個陰較保護區(qū)，由兩臺整流器向兩段管線提供陰較保護電流，沿線設測試樁，測量陰較保護效果，在局部受雜散電流腐蝕管段，采用鎂陽較排流保護。

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       陰較保護是基于電化學腐蝕原理的一種防腐蝕手段。美國腐蝕工程師協(xié)會對陰較保護的定義是：通過施加外加的電動勢把電較的腐蝕電位移向氧化性較低的電位而使腐蝕速率降低。犧牲陽較陰較保護就是在金屬構筑物上連接或焊接電位較負的金屬,如鋁、鋅或鎂。陽較材料不斷的進行消耗,釋放出的電流供給被保護金屬構筑物而陰較較化，從而實現(xiàn)保護。外加電流陰較保護是通過外加直流電源向被保護金屬通以陰較電流，使之陰較較化。

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         該方式主要用于保護大型或處于高土壤電阻率土壤中的金屬結構。保護電位是指陰較保護時使金屬腐蝕停止（或可忽略）時所需的電位。實踐中，鋼鐵的保護電位常取-0.85V（CSE），也就是說，當金屬處于比-0.85V（CSE）更負的電位時，該金屬就受到了保護，腐蝕可以忽略。陰較保護材料鎂合金化學清洗包括蒸汽脫脂、溶劑清洗、乳化清洗、堿洗和酸洗。

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      蒸氣脫脂和溶劑清洗，用于清除油脂、加工潤滑劑、蠟、淬火油、防銹油、拋光和研磨劑及其他可溶性臟物和污染物。固體顆粒，如機加粉塵和碎屑，是通過溶劑的沖洗作用隨著油脂脫除使零件清洗干凈。在堿洗、噴涂、電鍍和電化學氧化前，以及機械加工和成型前后均瑤進行溶劑清洗。在其他情況下，溶劑清洗并不是強制性規(guī)定的，需要根據(jù)要除掉的殘余油脂量來決定。

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      鎂合金化學清洗的方法、設備和溶劑和其他金屬的清洗一樣。蒸氣脫脂是方法。常使用的溶劑是三氯乙烯和全氯乙烯。二氯甲烷對清除有孔隙鑄件表面殘留的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系滲透劑非常有效。這種溶劑對鎂合金沒有危害作用，但是含甲醇的混合溶劑對鎂合金無論如何也不能采用。

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