一、鋁合金快速熔化爐、快速熔鋁爐技術(shù)指標(biāo)要求；

(一)、設(shè)備名稱

1、類型：坩堝式

2、形狀：設(shè)備外殼體為方型，長(zhǎng)寬尺寸為：2.5?2.5

3、所使用能源：能源為電能，使用硅碳棒加熱。

（二）、設(shè)備構(gòu)造及原理

1、設(shè)備構(gòu)造：電爐由五大部件構(gòu)成：爐子外殼，爐襯，電控系統(tǒng)，坩堝，液壓翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（1個(gè)液壓中站 2條油缸），加熱元件（高溫硅碳棒）等組成；

2、工作原理：此類爐是通過硅碳棒加熱，對(duì)坩堝進(jìn)行輻射式均勻加熱后，再將鋁錠/水口放置坩堝內(nèi)進(jìn)行烤煮式熔化和保溫的一種鋁合金熔化設(shè)備；

（三）、主要技術(shù)參數(shù)要求

1、坩堝容量：500KG。

2、熔化率：熱爐熔化1～1.5h，冷爐熔化堝鋁水時(shí)長(zhǎng)約為2h。 3、工藝溫度：700℃-750℃。額定溫度：1250℃；

4 .額度功率：220-250KW，額定電壓：380V。

5、總重量：約4噸。

6、底部必須配有防坩堝突然破裂，造成從坩堝漏出的鋁液排出到爐外的流口及流槽。尺寸為：150mm*150mm。

7、熔練鋁錠及鋁合金水口料使用。

（四）、爐子結(jié)構(gòu)

1、爐外構(gòu)造

（1）爐體外殼采用 4mm 鋼板制成方形外殼；

（2）坩堝蓋板為14mm 鋼板

（3）底板由 8mm 厚鋼板構(gòu)成

（4）蓋板由 10mm 厚鋼板構(gòu)成

（5）爐保保溫蓋（活動(dòng)式）：外層 6mm,內(nèi)層為 60mm纖維毯；

（6）隔熱火（爐保溫蓋為一次沖壓成型，手動(dòng)升降，可360度旋轉(zhuǎn)）。

2、爐子內(nèi)襯構(gòu)造材料

（1）、一層：為納米纖維隔熱棉；

（2）、第二層：保溫棉（密度260），陶瓷纖維毯（1260）；

（3）、第三次：高純度耐高溫絕緣磚（莫來石磚T60）

3、加熱元件

（1）、加熱元件使用硅碳棒，包含陶瓷座（硅碳棒冷端用耐高溫陶瓷座固定）

（2）、直徑：25～30mm

（3）、阻值：

（4）、耐溫：耐1400℃的高溫

（4）、硅碳棒圖紙如下：

4、碳化硅石墨保護(hù)套

規(guī)格：內(nèi)徑16.5mm；外徑：28.5mm；法蘭外徑：規(guī)格；總長(zhǎng)度500mm

5、探溫針不銹鋼制熱電偶（L型，精度?1℃）

   規(guī)格：150mm；接線段長(zhǎng)度：680mm；探溫段長(zhǎng)度：420mm

6、電氣控制箱

（1）控制面板上配有：電流表、電流控制器（旋鈕手動(dòng)型）、溫控儀表、按鈕開關(guān)；

（2）、配電柜內(nèi)配有：總電源控制開關(guān)、可控硅調(diào)壓器、熔斷器、中間繼電器、斷路器及其他電氣元件、互感器、散熱風(fēng)扇、散熱模塊。

7、坩堝要求：

（1）采用帶嘴碳化硅石墨坩堝，要求正常壽命為6-10個(gè)月左右。坩堝為單膽結(jié)構(gòu)，初次使用坩堝內(nèi)壁可涂抹被覆劑（起到不粘鋁液的作用）；坩堝外徑：785mm， 高度：750mm。

（2）整機(jī)保用一年（坩堝、加熱元件硅碳棒、熱電偶和石墨保護(hù)套等耗材除外，易損耗材不保用）；

（3）電爐接電就可直接使用，新爐初次使用時(shí)需先通電烘爐烤坩堝（在特定高溫烘烤坩堝的作用：階段低溫烘烤坩堝是烤干坩堝的水分，第二階段的高溫烘烤是為了使坩堝表面的釉成在高溫情況下改變物理性質(zhì)能更好的保護(hù)坩堝，提高坩堝的壽命。）

（4）爐子電控系統(tǒng)配備啟動(dòng)緊急信號(hào)系統(tǒng)，當(dāng)爐子發(fā)生異常時(shí)，啟動(dòng)緊急信號(hào)系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)緊急信號(hào)，確保生產(chǎn)安全。

三、賣方供貨范圍

說明：

1、賣方負(fù)責(zé)所供設(shè)備的全部安裝及調(diào)試工程，買方派專人進(jìn)行協(xié)調(diào)配合。

2、交貨地點(diǎn)：買方；

交貨時(shí)間：參照雙方簽定合同；

3、安裝、調(diào)試及試生產(chǎn)期間的備件損耗由賣方負(fù)責(zé)，賣方承諾所供設(shè)備及系統(tǒng)是完整且全新的，如為二手設(shè)備買方可以無條件要求賣方退款退貨并支付違約金。

四、易損件；

易損件在賣方正式設(shè)計(jì)完成后，設(shè)備調(diào)試完成后向買方提供相應(yīng)的規(guī)格或圖紙。賣方在調(diào)試期間要有相應(yīng)的易損件備品以保證調(diào)試工作的順利進(jìn)行。

五、技術(shù)資料交付

設(shè)備在交貨及設(shè)備驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供以下資料：

1、熔化爐裝配圖。

2、電氣原理圖、氣柜配置原理圖、液壓原理圖，元器件說明書以及設(shè)備操作手冊(cè)（PDF版）等。同時(shí)對(duì)智能元器件（需要修改或設(shè)定參數(shù)的元器件）需要提供該元器件設(shè)定的參數(shù)及設(shè)定方法手冊(cè)。

3、賣方提供的技術(shù)資料和圖紙應(yīng)一體、清晰、準(zhǔn)確，以滿足合同設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、操作與維修的要求。

六、產(chǎn)品的驗(yàn)收及驗(yàn)收指標(biāo)

1) 安裝、調(diào)試、驗(yàn)收

設(shè)備到達(dá)買方現(xiàn)場(chǎng)的3天內(nèi)必須進(jìn)行安裝調(diào)試（超過的時(shí)間部份將計(jì)入質(zhì)保期），在此期間賣方將根據(jù)買方的需要及時(shí)派人到現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試并培訓(xùn)操作人員。

設(shè)備的安裝、調(diào)試全部由賣方負(fù)責(zé)實(shí)施，買方配專人進(jìn)行協(xié)調(diào)配合。

本協(xié)議涉及的設(shè)備質(zhì)量保證期為一年，在此期間，若因賣方設(shè)備質(zhì)量問題，賣方24小時(shí)內(nèi)派人到現(xiàn)場(chǎng)處理并負(fù)責(zé)更換維修直到質(zhì)量合格。若因買方操作不當(dāng)損壞，賣方協(xié)助維修、更換，其費(fèi)用（按成本價(jià)）由買方負(fù)責(zé)。在質(zhì)保期內(nèi)賣方建議買方采購使用賣方提供的易損件，如果買方使用其它替代品造成設(shè)備部份損壞的后果，賣方協(xié)助維修、更換，其費(fèi)用（按成本價(jià)）由買方負(fù)責(zé)。

2) 驗(yàn)收；

a) 設(shè)備符合各項(xiàng)技術(shù)要求；

b) 熔化率必須保證500kg鋁屑熔化時(shí)間＜1.5h；

c) 設(shè)備調(diào)試完成后需經(jīng)買方有關(guān)負(fù)責(zé)人在驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字認(rèn)可。