散熱器型材高倍齒太陽(yáng)花廠(chǎng)家直銷(xiāo)

揚(yáng)州嘉國(guó)鋁業(yè)有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)工業(yè)鋁型材為主的鋁合金型材、鋁合金制品生產(chǎn)廠(chǎng)家，公司集研發(fā)、生產(chǎn)制造為一體，以配套終端客戶(hù)為主要銷(xiāo)售渠道。
  

鋁型材散熱器又稱(chēng)作散熱器鋁型材或太陽(yáng)花鋁型材，鋁型材散熱器具有外型美觀、重量輕、散熱性能好，節(jié)能效果好等特點(diǎn)。

加工好的鋁型材散熱器表面經(jīng)過(guò)陽(yáng)較氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

國(guó)內(nèi)常用的散熱器鋁型材類(lèi)型有：電子、電器、電腦散熱器鋁型材，太陽(yáng)花鋁型材散熱器，電力半導(dǎo)體用散熱器型材等。

鋁型材散熱器因其優(yōu)越的性能被廣泛應(yīng)用于：機(jī)械、汽車(chē)、風(fēng)力發(fā)電、工程機(jī)械、空壓機(jī)、鐵路機(jī)車(chē)、家用電器等行業(yè)領(lǐng)域。

一、對(duì)于高密齒和舌比大的鋁擠壓模具試模時(shí)，靠前支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。  
二、試模前，必須調(diào)整好鋁擠壓機(jī)擠壓中心，擠份量大、盛錠筒和模座出料口在一條中心線(xiàn)上。  
三、在試模和正常生產(chǎn)過(guò)程中，鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。  
四、鋁型材模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時(shí)間不得少于2小時(shí)，如果是分流模保溫在3小時(shí)以上；直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時(shí)，以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。  
五、在試�；蛏�產(chǎn)前，必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽，并查看擠壓機(jī)空運(yùn)行是否正常。  
六、試�；騽傞_(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，擠壓機(jī)自動(dòng)檔關(guān)掉，各段開(kāi)關(guān)歸零位。從較小壓力開(kāi)始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過(guò)程時(shí)主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm?以?xún)?nèi)，電流表數(shù)據(jù)為2-3A以?xún)?nèi)，一般80-120Kg/cm?可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產(chǎn)時(shí)擠壓速度以壓力小于120Kg/cm?為準(zhǔn)。  
七、鋁合金型材模具在試�；蛏�產(chǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)堵模、偏齒、快慢偏差太大等現(xiàn)象時(shí)要立刻停機(jī)，并以點(diǎn)退的方式卸模，避免模具報(bào)廢。  
八、在試模或鋁材生產(chǎn)過(guò)程中，出料口必須通暢，墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握。隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)處理，該停機(jī)時(shí)要立即停機(jī)。  
九、矯直過(guò)程中，要認(rèn)真檢測(cè)前后變化，操作規(guī)范，用力適度，嚴(yán)保產(chǎn)品質(zhì)量。  
十、按照鋁材生產(chǎn)計(jì)劃單要求合理定尺，鋸切時(shí)，鋸齒進(jìn)料速度不能太快，避免打傷端頭，端頭必須鉗正，去掉飛邊和毛刺。  
十一、鋁合金型材裝筐要規(guī)范，包括墊條要擺放合理，避免損傷型材。  
十二、鋁型材時(shí)效溫度控制在190?5℃，保溫2.5-4小時(shí)，出爐后進(jìn)行風(fēng)冷。

嘉鋁一直堅(jiān)持“誠(chéng)信為本，客戶(hù)至上”的原則，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高客戶(hù)服務(wù)意識(shí)。目前，公司已擁有穩(wěn)定的鋁業(yè)資歷豐富團(tuán)隊(duì)，從售前——售中——售后，竭力為用戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)鋁業(yè)解決方案。運(yùn)用現(xiàn)代化管理體系和管理手段，力求向客戶(hù)提供高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

  我們承諾：為每一位顧客提供較好的質(zhì)量保證，較好的服務(wù)！