便宜布袋除塵器直銷

便宜布袋除塵器直銷，脈沖袋式除塵器型號和尺寸是成比例的，但是也不是固定不變的，除塵器的尺寸都可以根據(jù)現(xiàn)場的位置進(jìn)行調(diào)整，所以布袋除塵器大多需要定制。脈沖袋式除塵器型號有DMC單機(jī)脈沖布袋除塵器系列系列，PPC 氣箱脈沖布袋除塵器系列、LMC長袋低壓脈沖布袋除塵器系列等等。

dmc脈沖袋式除塵器規(guī)格型號有DMC24、DMC36、DMC48、DMC64、DMC80、DMC96、DMC120、DMC160等等，布袋規(guī)格有φ133*2000mm、φ133*2500mm，布袋材質(zhì)有高溫、中溫、常溫�？筛鶕�(jù)不同工礦選用合適的除塵器使用。

dmc脈沖袋式除塵器廣泛用于煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細(xì)物料回收，液、固分離�；�工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細(xì)物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。

PPC氣箱脈沖布袋除塵器的設(shè)計結(jié)構(gòu)是一種低壓脈沖袋式除塵器設(shè)備，是為了滿足大風(fēng)量煙氣凈化需要而研發(fā)的，它是布袋除塵器廠家工程技術(shù)人員在噴吹脈沖布袋除塵器技術(shù)的基礎(chǔ)上并通過多次科研實(shí)驗(yàn)而研制。該設(shè)備反而比反吹風(fēng)布袋除塵器的清灰能力更強(qiáng)、除塵功率更高、排放濃度更低一級利益，并且還具有安穩(wěn)牢靠、耗氣量低、占地面積小的特征，特別合適處理大風(fēng)量煙氣的工業(yè)領(lǐng)域。PPC系列低壓脈沖除塵器運(yùn)用規(guī)劃很廣，如水泥、冶金、石化、建材、糧食、機(jī)械、碳黑、電力、廢物燃燒、工業(yè)窯爐等領(lǐng)域，可處理這些領(lǐng)域的常溫或者高溫含塵氣體的凈化及粉塵狀物料的回收。該產(chǎn)品歸納了分室反吹和脈沖清灰兩類除塵器的利益，使清灰功率大大進(jìn)步，噴吹頻率大為下降。該產(chǎn)品規(guī)劃運(yùn)用吞沒式脈沖閥，很大程度下降了噴吹氣源壓力和設(shè)備工作能耗，使濾袋、脈沖閥的運(yùn)用壽數(shù)得以延伸，然后歸納技術(shù)功用得到進(jìn)步。

ppc氣箱脈沖袋式除塵器的規(guī)格型號：

PPC氣箱脈沖布袋除塵器設(shè)備常用的共有33種標(biāo)準(zhǔn)，若按每室濾袋數(shù)量分32、64、96、128、160五種，濾袋長度分為2450mm和3060mm兩種，其除塵功率可達(dá)99.9%以上，凈化后氣體的含塵濃度可抵達(dá)小于100mg/m3(標(biāo)準(zhǔn))，若本系列收塵器使用于冰冷區(qū)域，當(dāng)室外采暖核算溫度≤-25℃時，還需要設(shè)置加熱設(shè)備。

LMC系列長袋低壓脈沖袋式除塵器是在噴吹脈沖（Jet?Pulse）除塵技術(shù)的基礎(chǔ)上，為滿足大風(fēng)量凈化需要而專門研制的具有九十年代先進(jìn)水平的脈沖袋式除塵器，不但具有噴吹脈沖除塵器的清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低等特點(diǎn)，還具有穩(wěn)定可靠、耗氣量低、占地面積小的特點(diǎn)，特別適合處理大風(fēng)量的煙氣。LMC系列低壓脈沖袋式除塵器已在全世界范圍內(nèi)得到應(yīng)用，在中國也已經(jīng)大量推廣，廣泛適用于冶金、機(jī)械、化工、建材等行業(yè)的大風(fēng)量煙氣凈化。

LMC長袋低壓脈沖袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成，并采用下進(jìn)氣分室結(jié)構(gòu)。含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗，部分非常大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個袋室。經(jīng)濾袋過濾后，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體從濾袋內(nèi)部經(jīng)過袋口、上箱體、出風(fēng)口由引風(fēng)機(jī)排入大氣�；叶分械姆蹓m定時或連續(xù)由輸送系統(tǒng)卸出。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外表面所附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致除塵器本身的阻力也逐步升高。當(dāng)阻力達(dá)到一定值時，清灰控制器發(fā)出信號，首先令一袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過濾氣流，然后打開電磁脈沖閥壓縮空氣順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以較短的時間（0.065–0.085秒）向?yàn)V袋內(nèi)噴射。壓縮空氣在濾袋內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻振動變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時間（保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰斗）后，提升閥打開，此袋室濾袋恢復(fù)到過濾狀態(tài)，而下一袋室則進(jìn)入清灰狀態(tài)，如此直到后一袋室清灰完畢為一清灰周期。

LMC長袋低壓脈沖袋式除塵器是由多個單獨(dú)的袋室組成的，各室按須序分別進(jìn)行清灰，互不干擾，實(shí)現(xiàn)長期連續(xù)運(yùn)行。上述清灰過程均由清灰控制器進(jìn)行自動控制，分為定時和定阻兩種，可根據(jù)用戶的要求決定采用哪一種。

在除塵布袋的安裝過程中，除塵布袋與除塵布袋之間，除塵布袋與骨架之間堆放雜物都會造成設(shè)備物件的損壞。例如：除塵布袋破損、骨架扭曲變形。骨架的變形也會間接影響布袋除塵器的正常工作以及除塵布袋的壽命。

1、除塵布袋松弛度不適中

除塵布袋頂部的拉緊力一般在150-350N，反吹風(fēng)除塵器除塵布袋的安裝后張緊度不能太小，而且每隔3到6個月要對除塵布袋的拉緊力拉緊一次。如果除塵布袋過于松，在使用一段時間后除塵布袋會因變形嚴(yán)重出現(xiàn)底部中部破損問題。在布袋除塵的除塵布袋使用中，每一個可避免都應(yīng)該注意，盡量不要因人為的疏忽造成除塵布袋不必的損壞。

2、除塵布袋不垂直問題

如果除塵布袋不垂直，應(yīng)為布袋除塵器底部是不可以與任何東西相碰的，無論間隙大小。除塵布袋的連續(xù)清灰過程不是靜止的，如果底部與其他物質(zhì)相連接都會給除塵布袋帶來磨損，損壞。除塵布袋如若不垂直那么安裝后與花板也不會垂直，除塵布袋的偏斜會造成除塵布袋與除塵布袋間、除塵布袋與壁板間長期摩擦損壞。除塵布袋與壁板間的摩擦損失現(xiàn)象也很多，主要原因除塵布袋與壁板間距離不夠，固定除塵布袋與除塵布袋之間的距離是除塵布袋的半徑，與邊板子間距離直徑的1到2倍。

3、除塵布袋混亂問題

在除塵布袋的安裝過程中，除塵布袋與除塵布袋之間，除塵布袋與骨架之間堆放雜物都會造成設(shè)備物件的損壞。例如：除塵布袋破損、骨架扭曲變形。骨架的變形也會間接影響布袋除塵器的正常工作以及除塵布袋的壽命。

選擇什么材質(zhì)，什么品種的濾料取決于工況條件，有什么樣的工況就要選擇對應(yīng)的濾料與之相匹配。

在工業(yè)煙氣除塵中，由于鋼鐵，水泥，發(fā)電，垃圾焚燒等行業(yè)的不同特點(diǎn)和企業(yè)自身工況條件的差異，導(dǎo)至對使用廠家各工況條件把握的難度非常大。

因此，除了濾料自身的質(zhì)量以外就外部環(huán)境而言，影響除塵布袋使用壽命的因素很多，但主要因素有以下幾個方面：

（1）煙氣量

由于我國原煤在使用前未經(jīng)精選分類，故品種很多很雜，煤種混雜，含量不一，主要是其熱值，含硫量，揮發(fā)量，等指標(biāo)難以區(qū)分。我國煤種，如：原煤，貧煤，白煤等，其熱值可達(dá)5000大卡以上，揮發(fā)量在17%左右，灰分量小，而差的煤種，如：煤矸石，泥碳等，其熱值在800-3000大卡，其揮發(fā)量可達(dá)50%-70%，碳粉量大。

由此可見，煤種的不同造就了熱值，揮發(fā)量以及碳粉量的差別。煤燃燒以后產(chǎn)生的煙氣，煙氣通過管道進(jìn)入除塵器稱為入口煙氣，入口煙氣的大小，影響著除塵布袋的使用壽命。

在入口煙氣量大的情況下，若過濾面積小，過濾風(fēng)速大，除塵器的壓力上升，導(dǎo)至除塵濾袋的壓力增加，加劇濾袋的損壞。由于煤種選擇的好壞，決定煙氣量的大小，而煙氣量的大小直接影響濾袋的使用壽命。

（2）煙氣含量

由于選擇的煤種不同，導(dǎo)至煙氣中帶有粉塵量的不同，當(dāng)粉塵進(jìn)入除塵器后，由于粉塵直徑不同，輕重不同，直徑大的粉塵隨重力作用往下落或在布袋的攔截下脫落，而粒徑小的粉塵在風(fēng)速的作用下產(chǎn)生動能。

而當(dāng)粉塵被布袋攔截后集結(jié)在濾袋上，此時動能轉(zhuǎn)化為零，必然對濾袋產(chǎn)生沖擊力：在動能的作用下，粉塵不停沖刷布袋，若煙氣中含塵量大，過濾風(fēng)速大，濾袋將承受成千上萬次摩擦與沖刷，而使濾袋表面纖維經(jīng)受不住沖刷而脫落，損壞濾袋過濾效率。

因此，針對煙氣含量大的工礦，需要考慮針刺氈耐磨性能，目的是延長濾料本身的使用壽命。