振動篩布袋除塵器設備廠家直銷

振動篩布袋除塵器設備廠家直銷，

振動篩除塵器又叫碎石篩分除塵器、礦山振動篩除塵器，它是一種專項使用于振動篩作業(yè)時的粉塵凈化設備，有效處理振動篩在振動過程中造成的污染問題。根據(jù)使用工況環(huán)境不同，除塵器使用要求也不同，我公司根據(jù)多年設計經(jīng)驗，為用戶提供ZC型和PPC型包括幾十種規(guī)格的振動篩布袋除塵器，可以根據(jù)振動篩作業(yè)粉塵的實際情況來選擇較合適的設備。

振動篩除塵器概述

PPC氣箱脈沖除塵器是吸取了國外技術優(yōu)點又結合我國實際國情研發(fā)的一種袋收塵器，該設備集合分室風機反吹和噴吹脈沖等多種收塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹時動能強度不夠的缺點，因而擴大了袋收塵器的使用范圍，提高了收塵效率，延長了濾袋使用壽命。它不僅能凈一般的含塵氣體，還能處理入口濃度達1300g/m3N的高濃度氣體，廣泛用于水泥、電力、化工、冶金、鋼鐵行業(yè)。

振動篩布袋除塵器工作原理

PPC氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成數(shù)個箱區(qū)，每箱有32、64、96、128等條袋子。并在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當除塵器過濾含塵氣體一定時間后(或阻力達到預先設定值)，清灰控制器就發(fā)出信號。個箱室的提升閥就開始關閉以切斷過濾氣流。然后這個箱的脈沖閥開啟，以大于5kg/c㎡的壓縮空氣沖入凈氣室，清除濾袋上的粉塵。當這個動作完成后(大約6～15秒時間)，提升閥重新打開，使這個箱室室重新進行過濾工作，并逐一按上述要求進行以至全部清灰完畢。

氣箱式脈沖除塵器是采用分箱式清灰的，清灰時，農(nóng)箱隔離、輪換進行。各除塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由清灰程序控制器自動連續(xù)進行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果，整個箱體設計利用了進口和出口總管結構，灰斗可延伸到進口總管下。使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內(nèi)達到預收塵的效果，且能去掉易出現(xiàn)堵塞的水平直管。所以，不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理達1300g/m3N的高濃度含塵氣體。由于采用整箱大脈沖閥反吹噴射清灰，換袋時，打開頂部蓋子，直接抽出濾袋即可，維護簡單、方便。

振動篩脈沖布袋除塵器正確的安裝是保證除塵器技術性能和使用效果的必要條件，在安裝時，應尊重以下安裝原則，以確保設備的除塵效率及使用壽命。

1、先檢查基礎質(zhì)量及尺寸，清理預留孔或予埋鐵處的積灰、積水和雜物；找平放線，在基礎上標出水平標高基準線以及縱、橫向中心基準線。

2、將支柱就位，調(diào)整各支柱頂端面水平并全部在一個平面，用拖拉繩臨時找正，固定。

3、將灰斗吊裝在支柱上（如灰斗散件發(fā)運，應先組裝灰斗），找正固定，并安裝灰斗上的附件。

4、吊裝袋室及進出風口。

5、吊裝箱體。

6、安裝箱體頂部人孔門，氣路元件等。

7、安裝濾袋和袋籠。

布袋除塵器

（1）優(yōu)點：除塵效率很高，可達99.98% 以上，排出的粉塵濃度低，通�？傻陀�50mg/m3，乃至可達10mg/m3；排出的濃度可不受粉塵的比電阻、濃度、粒度等性質(zhì)的影響，鍋爐負荷的改變、煙氣量變化對袋式除塵器出口排放濃度的影響不大；承受力強，能處理不同類型的顆粒物，特別對靜電除塵器不易捕集的高比電阻塵粒亦很有幫助；適應的質(zhì)量濃度范大，對煙氣流速的改變也具有穩(wěn)定性；構造和保護均較容易，通常采用分室構造，并在設計中留有余地，使除塵器可輪換維修，而不影響鍋爐的運轉；袋式除 器的成本和運轉費總計低于靜電除塵器。

（2）缺點：壓力丟失大，本體阻力800~1500Pa；在國內(nèi)大型機組的使用依靠進口。

以上介紹的是布袋除塵器與靜電除塵器的不同點，看完以上的介紹，有助于我們“對癥下藥”，找到更加適合的設備，減少成本，提高工作效率。

布袋除塵器的加工質(zhì)量關系到使用安全與使用壽命，同時也關系到企業(yè)的綜合成本控制。在布袋除塵器加工行業(yè)競爭日益激烈的今天，如何提高布袋除塵器的加工質(zhì)量就成為了企業(yè)提高綜合市場競爭力的關鍵。

布袋除塵器的優(yōu)劣也直接決定了設備的優(yōu)劣，更決定了其價格，大部分布袋除塵器的損壞，總是從其表面開始的，而其性能，特別是可靠性和耐久度在很大程度上決定于布袋除塵器表面的質(zhì)量。

由此可見，布袋除塵器的加工質(zhì)量至關重要，必須要提高重視，布袋除塵器企業(yè)若想在激烈的市場競爭中占有一席之地，加大自有品牌影響力，提高布袋除塵器產(chǎn)品的質(zhì)量也是重中之重。