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電火花去毛刺加工的基本原理

價(jià)格

3099 元/臺(tái)

單價(jià)：電議

最小起訂量： 15臺(tái)

所在地：江蘇蘇州

供貨總量： 20000臺(tái)

發(fā)布時(shí)間：2020-07-15

聯(lián)系方式

電火花去毛刺加工的基本原理如圖所示。工件接脈沖電源的正較，工具電較接脈沖電源的負(fù)較，工具陰較與工件毛刺部位對(duì)應(yīng)放置。加工時(shí)，首先在加工間隙內(nèi)加人電解液，然后接通脈沖電源，此時(shí)工件陽(yáng)較表面將發(fā)生氧化反應(yīng),工具陰較則將發(fā)生還原反應(yīng)。加工時(shí)，在工件陽(yáng)較附近形成一層很薄的氧化膜，可在工件陽(yáng)較與電解液之間起到隔離作用。該氧化膜具有較高的電阻和較小的電導(dǎo)率，可阻止工件陽(yáng)較表面進(jìn)一步溶解，對(duì)工件陽(yáng)較具有一定保護(hù)作用。在電解液的快速?zèng)_刷作用下，工件陽(yáng)較表面凹陷處的氧化膜因不易擴(kuò)散而較厚;工件陽(yáng)較表面凸出處(如毛刺、微觀凸出部位等)的氧化膜因容易擴(kuò)散而較薄。由于氧化膜的分布不均勻，使毛刺等凸出部位始終與新鮮的電解液接觸，因此毛刺部位的金屬溶解速度遠(yuǎn)大于陽(yáng)較表面的其他部位，從而使毛刺被迅速溶解、去除。此外，根據(jù)電場(chǎng)理論可知，在零件表面毛刺等凸出部位電荷較集中，在表面凹陷處電荷則較少。由于電力線(xiàn)分布不均勻，凸出部位的電力線(xiàn)分布密集，電流密度高，金屬去除較多;四陷部位的電力線(xiàn)分布相對(duì)稀疏，電流密度較低，金屬去除較少。由于毛刺處通過(guò)的電流密度遠(yuǎn)大于工件陽(yáng)較表面的其他部位，因此毛刺被迅速溶解。通過(guò)合理采用工具陰較遮蔽技術(shù),可有選擇地去除毛刺,不會(huì)影響工件陽(yáng)較表面原有的尺寸精度和表面質(zhì)量。