800mm橫裝夾芯板四企口金屬巖棉板

福源來生產(chǎn)800mm橫裝夾芯板,四企口金屬巖棉板，轉(zhuǎn)角板，沖孔彩鋼吸音巖棉夾芯板，聚氨酯封邊彩鋼板夾芯板，聚氨酯冷庫板等隱藏承插企口式外墻復(fù)合板，吊頂板等裝飾保溫一體材料。

800mm橫裝夾芯板,四企口金屬巖棉板采用高品質(zhì)的鍍鋅或鍍鋁鋅彩色涂層鋼板為面板，防腐、舒緩老化性能；巖棉90度翻轉(zhuǎn)的新型生產(chǎn)工藝，使之與鋼板成垂直狀，大大增加了抗壓強(qiáng)度；粘結(jié)澆水為全部知名跨國公司開發(fā)或國內(nèi)知名品牌，粘結(jié)性能好。兩側(cè)距端部各有50mm寬采用pu聚氨酯封邊，以保證良好的氣密性、水密性。

800mm橫裝夾芯板,四企口金屬巖棉板由彩鋼板放卷壓型，巖棉送料，聚氨酯發(fā)泡，雙履帶成型，冷卻切割等自動化生產(chǎn)而成的新型巖棉夾芯板；即保留了傳統(tǒng)彩鋼巖棉夾芯板的防火，環(huán)保，又聚集了聚氨酯的防水，保溫性能，是一種新型的聚氨酯巖棉夾芯板材，具有了防火，環(huán)保，防水，保溫，裝飾等性能。

800mm橫裝夾芯板,四企口金屬巖棉板由無錫福源來提供，金屬面聚氨酯封邊巖棉夾芯板是將上下兩層金屬板材分別壓型，膠槍噴涂雙組分膠水在金屬板材內(nèi)面，兩邊聚氨酯封邊，中間填充巖棉芯材，通過雙履帶機(jī)固化定型，后定尺切割生產(chǎn)而成的聚氨酯封邊巖棉夾芯板。具有防火優(yōu)，重量輕，外觀美，保溫強(qiáng)，承重好，工期短等多重優(yōu)點(diǎn)。

800mm橫裝夾芯板,四企口金屬巖棉板產(chǎn)品參數(shù)：

1、聚氨酯封邊巖棉板兩面可采用彩涂板、鍍鋅、不銹鋼等凈化特定材質(zhì)。

2、芯材可采用巖棉、玻璃棉，聚氨酯，硅酸鋁棉或玻鎂棉。也可根據(jù)客戶要求制作特殊芯材、特殊規(guī)格的板材。

3、產(chǎn)品具有表面美觀、防水、隔音、保溫、防火、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。

4、板材規(guī)格長度:可根據(jù)客戶的需求（一般≤9000mm）。

5、寬度:標(biāo)準(zhǔn)板:1000mm，厚度:50mm、75mm、100mm、150mm、200mm亦可定做。 

6、非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品可任意規(guī)格定制。

800mm橫裝夾芯板,四企口金屬巖棉板八大優(yōu)點(diǎn):

1、立面美觀：螺釘隱藏式節(jié)點(diǎn)設(shè)計，板面平整度高，烤漆涂層色彩豐富，色澤度好。 

2、保溫節(jié)能：高容重芯材使保溫性能更佳（巖棉芯材容重≥120kg/m3，玻璃棉容重≥64kg/m3）。 

3、隔音性好：隔音性好，有效降低外界的噪聲。 

4、水密性/氣密性：企口兩側(cè)采取硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡填充，增強(qiáng)整體強(qiáng)度，企口變形滲水。 

5、堅固耐用：強(qiáng)度高，好穩(wěn)固。 

6、防火性能好：經(jīng)防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測，各項招標(biāo)達(dá)到B1級。

7、自重輕：6~14千克每立方米。安裝方便、靈活、不需大型起吊設(shè)備，施工周期短，綜合造價低。

8、承載能力高：具有強(qiáng)度高，剛度大的特點(diǎn)，既能作承重結(jié)構(gòu)又能作圍護(hù)結(jié)構(gòu)。

800mm橫裝夾芯板,四企口金屬巖棉板銷售區(qū)域： 

安徽省地級市：合肥、宿州、淮北、阜陽、蚌埠、淮南、滁州、馬鞍山、蕪湖、銅陵、安慶、黃山、六安、池州、宣城、亳州。縣級市：界首、明光、天長、桐城、寧國、巢湖。 

江蘇省地級市：南京、徐州、連云港、宿遷、淮安、鹽城、揚(yáng)州、泰州、南通、鎮(zhèn)江、常州、無錫、蘇州�？h級市：江陰、宜興、邳州、新沂、金壇、溧陽、常熟、張家港、太倉、昆山、如皋、海門、啟東、東臺、高郵、儀征、揚(yáng)中、句容、丹陽、興化、泰興、靖江。 

浙江省地級市：杭州、寧波、湖州、嘉興、舟山、紹興、衢州、金華、臺州、溫州、麗水�？h級市：建德、慈溪、余姚、奉化、平湖、海寧、桐鄉(xiāng)、諸暨、嵊州、江山、蘭溪、永康、義烏、東陽、臨海、溫嶺、瑞安、樂清、龍泉。

800mm橫裝夾芯板,四企口金屬巖棉板安裝事項： 

1.墻板開洞 

本項目的設(shè)備管道接入室內(nèi)時，需在金屬墻板上開洞，為了保證開洞的質(zhì)量和金屬墻面的美觀，需有墻板開洞需求的單位及時告知我司現(xiàn)場技術(shù)人員，并提供需開孔洞之尺寸和位置，可在工廠預(yù)制或在現(xiàn)場采取特殊措施解決此事宜，保證施工有序、高速地進(jìn)行。 

2.門窗安裝 

需與門窗包商事先確定門窗型材的規(guī)格形式，以保證安裝的準(zhǔn)確性。為了在構(gòu)造上解決漏水隱患，根據(jù)設(shè)計提供的窗（門）收邊先于墻板安裝，因此需門窗包提早確定相關(guān)事宜。 在此過程中，指定專門的設(shè)計、技術(shù)人員主動與門窗包聯(lián)絡(luò)，持續(xù)溝通，可按照固定底座安裝、金屬墻板安裝、收邊安裝三個主要分項階段，長度受限，緊湊效果不是很好，裂縫現(xiàn)象難解決等問題。 

3.屋面避雷帶安裝 

女兒墻上的避雷帶需采取一定的措施，避免直接穿透女兒墻蓋帽收邊，及時和相關(guān)包商商榷節(jié)點(diǎn)的處理方式，并以本工程之設(shè)計圖及各種施工規(guī)范為基準(zhǔn)。 

4.交叉作業(yè) 

交叉作業(yè)過程中，需和其他分包商加強(qiáng)溝通，以保證安全及成品保護(hù)；合理布置各工序之間的搭接施工，合理配置勞動力、設(shè)備，合理安排材料采購及進(jìn)場計劃，嚴(yán)格控制施工總進(jìn)度及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期。 

800mm橫裝夾芯板,四企口金屬巖棉板廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)廠房、電廠、電力設(shè)備公司、汽車展廳、機(jī)場候機(jī)樓、火車站、體育場館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。 

800mm橫裝夾芯板,四企口金屬巖棉板廠家介紹多層、高層鋼結(jié)構(gòu)工程安裝

(一)多層、高層鋼結(jié)構(gòu)工程安裝宜劃分成多個流水作業(yè)段安裝，流水段宜以每節(jié)框架為單位。流水段劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)流水段內(nèi)的重構(gòu)件應(yīng)在吊裝機(jī)械的起重能力范圍內(nèi)；

2)起重設(shè)備的爬升高度應(yīng)滿足下節(jié)流水段內(nèi)構(gòu)件的起吊高度；

3)每節(jié)流水段內(nèi)的柱長度應(yīng)根據(jù)工廠加工、運(yùn)輸堆放、現(xiàn)場吊裝等因素確定，長度宜取2到3個樓層高度，分節(jié)位置宜在梁層標(biāo)高以上1.0到1.3m處；

4)鋼結(jié)構(gòu)流水段的劃分應(yīng)與混凝土結(jié)構(gòu)安裝相適應(yīng)；

5)每節(jié)流水段可根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場條件在平面上劃分流水區(qū)進(jìn)行安裝。

(二)流水作業(yè)段內(nèi)的構(gòu)件吊裝宜符合下列規(guī)定：

1)吊裝可采用整個流水段內(nèi)先柱后梁，或局部先柱后梁的順序；單柱不得長時間處于懸臂狀態(tài)；

2)鋼樓板及壓型金屬板安裝應(yīng)與構(gòu)件吊裝進(jìn)度同步；

3)特殊流水段內(nèi)的吊裝順序應(yīng)按安裝工藝確定，并應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。

(三)多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝校正應(yīng)依據(jù)基準(zhǔn)柱進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)基準(zhǔn)柱應(yīng)能夠控制建筑物的平面尺寸并便于其他柱的校正，宜選擇角柱為基準(zhǔn)柱；

2)鋼柱校正宜采用合適的測量儀器和校正工具；

3)基準(zhǔn)柱應(yīng)校正完畢后，再對其他柱進(jìn)行校正。

(四)多層及髙層鋼結(jié)構(gòu)安裝時，樓層標(biāo)高可采用相對標(biāo)高或設(shè)計標(biāo)髙進(jìn)行控制，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)當(dāng)采用設(shè)計標(biāo)高控制時，應(yīng)以每節(jié)柱為單位進(jìn)行柱標(biāo)高調(diào)整，并應(yīng)使每節(jié)柱的標(biāo)高符合設(shè)計的要求；

2)建筑物總高度的允許偏差和同一層內(nèi)各節(jié)柱的柱頂高度差，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程安裝質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定。

同高等水作業(yè)段、同一安裝高度的一節(jié)柱，當(dāng)各柱的全部構(gòu)件安裝、校正、連接完畢并驗收合格后，應(yīng)在從地面引放上一節(jié)柱的定位軸線。高層鋼結(jié)構(gòu)安裝時應(yīng)分析豎向壓縮變形對結(jié)構(gòu)的影響，并應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和影響程度來取預(yù)調(diào)安裝標(biāo)高、設(shè)置后連接構(gòu)件等相應(yīng)措施。