催化燃燒裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒,使農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣分解為無害的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機,另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。詞條還舉例介紹了HC型系列農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系氣體催化燃燒裝置和LF-VC型直接催化分解氧化裝置,以及催化燃燒裝置使用中的不安全因素以及管理措施。
(1)預(yù)處理系統(tǒng)?考慮到生產(chǎn)過程中有粉塵,需對匯集后出外墻的管道中的廢氣進(jìn)行預(yù)處理;通過初效過濾器(G4)及中效過濾器(F8)作為過濾裝置,預(yù)處理后進(jìn)入排風(fēng)總管其作用是去除殘留在廢氣中的顆粒物,保護后續(xù)回收裝置的正常運行。?(2)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣凈化系統(tǒng)?本項目采用“收集 預(yù)處理 活性炭吸附、脫附裝置處理 催化燃燒”主要包括以下兩個部分:?1)經(jīng)過預(yù)處理后的廢氣,經(jīng)活性炭吸附系統(tǒng)處理后通過排氣筒高空排放。?2)活性炭飽和后利用熱空氣進(jìn)行脫附,脫附后氣體經(jīng)過催化氧化系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步處理凈化后排放。?活性炭工作原理分二分部,一是吸附,二是脫附更新。??
(2)吸炭脫附流程、吸收氣體流程、控制系統(tǒng)?
1.廢氣收集系統(tǒng):待處理廢氣由收集風(fēng)管收集后排至廢氣處理裝置進(jìn)行處理。??
2.?顆粒物去除段:從室內(nèi)排至室外的排風(fēng)管道首先進(jìn)入初效過濾器對粉塵進(jìn)行過濾,不經(jīng)過預(yù)處理,直接送入活性炭箱吸附易造成活性炭堵塞,影響其吸附能力,過濾箱來去除這些成分。?
3.?活性炭吸附段:經(jīng)過預(yù)處理后的廢氣進(jìn)入活性炭吸附箱,氣體進(jìn)入吸附箱后,氣體中的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面,從而使氣體得以凈化,凈化后的氣體再通過風(fēng)管接入下一級處理設(shè)備。?
4.?脫附氣體流程:當(dāng)吸附床吸附飽和后,可啟動脫附風(fēng)機對該吸附床脫附,脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器,然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器,在紅外熱器的作用下,使氣體溫度提高到?300℃左右,再通過催化劑,農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒,被分解為?CO?2和?H?2O,同時放出大量的熱,氣體溫度進(jìn)一部提高,該高溫氣體再次通過換熱器,與進(jìn)來的冷風(fēng)換熱,回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體分兩部分:一部分直接進(jìn)入下一級處理設(shè)備;另一部分進(jìn)入吸附床對活性炭進(jìn)行脫附。當(dāng)脫附溫度過高時可啟動補冷風(fēng)機進(jìn)行補冷,使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個合適的范圍內(nèi);钚蕴课酱矁(nèi)溫度超過啟動緊急信號值,自動啟用火災(zāi)應(yīng)急自動噴淋系統(tǒng)。?
5.?吸收氣體流程:經(jīng)活性炭凈化后的氣體和催化燃燒爐處理后的氣體,高空排放。?
6.?控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)對系統(tǒng)中的風(fēng)機、預(yù)熱器、溫度、電動閥門進(jìn)行控制。當(dāng)系統(tǒng)溫度達(dá)到預(yù)定的催化溫度時,系統(tǒng)自動停止預(yù)熱器的加熱,當(dāng)溫度不夠時,系統(tǒng)又重新啟動預(yù)熱器,使催化溫度維持在一個適當(dāng)?shù)姆秶;?dāng)催化床的溫度過高時,開啟補冷風(fēng)閥,向催化床系統(tǒng)內(nèi)補充新鮮空氣,可有效地控制催化床的溫度,防止催化床的溫度過高。此外,系統(tǒng)中還有防火閥,可有效地防止火焰回串。當(dāng)活性碳吸附床脫附時溫度過高時,自動啟用補冷風(fēng)機降低系統(tǒng)溫度,溫度超過啟動緊急信號值,自動開啟火災(zāi)應(yīng)急自動噴淋系統(tǒng),確保系統(tǒng)安全,整個系統(tǒng)采用?PLC自動控制。
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