首先要知道,生產鋁型材的輔助設備有:長棒熱剪爐,鋁合金時效爐,鋁型材模具爐,自動牽引機和冷床。這些輔助設備和鋁型材擠壓機一樣,也有不同的規(guī)格,具體要使用的規(guī)格也是根據要生產的鋁材尺寸來決定的,生產率和設備的規(guī)格是成正比的,但并非是規(guī)格越大的設備就越好,每一臺設備都是我們供應商精心生產的,所以質量方面完全可以放心,要使用適合自己生產的型材的鋁型材擠壓設備,這樣才不會造成原料浪費等問題。
擠壓機是生產鋁型材的主機,另外五個必選的擠壓輔助設備分別是長棒熱剪爐、鋁型材時效爐、鋁型材牽引機、鋁型材冷床和模具爐。這六種設備是一條完整的鋁型材生產線,缺一不可。其中鋁型材牽引機的選配,是與單和雙牽引、冷床長度、鋁材大小這些有關。除此之外,在選擇購買擠壓設備時還有很多需要注意的事項,例如:擠壓機的配置、擠壓設備的工作效率、供應商的售后服務等等。
剛接觸到鋁型材行業(yè)的朋友,有很多是只知道生產鋁型材要用擠壓機,其他的五種設備了解很少,甚至是不知道這五種輔助設備是哪些。尤其是要新建廠的朋友,在選擇購買鋁型材擠壓設備時,除了要關注的設備價格方面的問題,更重要的是,要清楚設備的配置以及合適要生產產品擠壓設備的規(guī)格。
鋁型材擠壓輔助設備的具體使用順序,首先要用長棒熱剪爐對鋁棒進行加溫、剪切,然后送至鋁型材擠壓機,再使用鋁型材擠壓機進行平穩(wěn)擠壓,使擠壓出的型材在模具爐中進行加溫,然后由牽引機進行牽引、鋸切,再使用冷床冷卻、調直送往時效爐增加鋁材的硬度,這便是一條鋁型材生產線的完整過程。
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