首先要知道,生產鋁型材的輔助設備有:長棒熱剪爐,鋁合金時效爐,鋁型材模具爐,自動牽引機和冷床。這些輔助設備和鋁型材擠壓機一樣,也有不同的規(guī)格,具體要使用的規(guī)格也是根據(jù)要生產的鋁材尺寸來決定的,生產率和設備的規(guī)格是成正比的,但并非是規(guī)格越大的設備就越好,每一臺設備都是我們供應商精心生產的,所以質量方面完全可以放心,要使用適合自己生產的型材的鋁型材擠壓設備,這樣才不會造成原料浪費等問題。
鋁型材擠壓機特點:
1.整機結構采用四柱臥式、油箱上置、液壓缸、電氣整體安裝,銅管路排列整齊、安裝維修方便。
2.活動橫梁采用四點定位,中心可調,移模結構采用兩工位形式,安全快捷。
3.根據(jù)用戶的不同要求可特殊設計,適用于雙動擠壓無縫鋼管,浮動針空心錠擠制無縫管、反向擠壓、恒速擠壓等不同擠壓工藝。
4.液壓件可根據(jù)用戶要求采用德國REXROTH、日本YUKEN、美國VIOKERS等產品。
5.電氣元件采用日本三菱PLO控制,觸摸屏及速度傳感器可對速度進行設定和調整。
擠壓機是生產鋁型材的主機,另外五個必選的擠壓輔助設備分別是長棒熱剪爐、鋁型材時效爐、鋁型材牽引機、鋁型材冷床和模具爐。這六種設備是一條完整的鋁型材生產線,缺一不可。其中鋁型材牽引機的選配,是與單和雙牽引、冷床長度、鋁材大小這些有關。除此之外,在選擇購買擠壓設備時還有很多需要注意的事項,例如:擠壓機的配置、擠壓設備的工作效率、供應商的售后服務等等。
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