首先,噴砂和除銹。 噴砂和除銹在壓縮空氣的作用下形成高速射流,該射流將銅礦,石英砂,碳化硅,鐵砂等高速噴灑到要處理的設備表面,從而使所有 設備表面的污垢清除。 該方法需要一定的操作技能,并且在除銹之前需要進行基本的表面處理。 操作較為復雜,但效果很好。
二,高壓水除銹。 此方法使用高壓水沖洗設備以清除表面的銹蝕。 這樣,與噴砂除銹相比,無粉塵污染,無損壞,效率大大提高。 但是,鋼板的除銹和除銹區(qū)域對涂料的濕除銹性能具有很大的影響。
三,鋼絲刷除銹。 如果設備的零件生銹,則由于接觸面很小,應使用鋼絲刷清除銹跡。
以上是振動篩生銹后的有效去除方法。 振動篩生銹后,應及時拆除。 如果不及時拆除,將會造成更多的安全隱患,并將影響設備的使用壽命。
在氟化鈣搖擺振動篩中,側板和橫梁是主要受力構件。通常情況下在設備的整體結構當中,篩箱是借助于側板支撐在機架上的,所以側板承受物料和篩箱的重量,并將激振力傳遞到篩框的各個部分。這里的側板一般選用六到十六毫米的鋼板或角鋼組成。在機械運行的時候,篩箱剛度要怎么保證呢。
篩箱的剛度是指其抵抗變形的能力,在搖擺篩篩子工作時,篩框受振動產生的高頻慣性力可使局部構件發(fā)生動力變形,這種變形往往是橫梁或側板斷裂的重要原因。所以加強篩框結構的剛度,特別是連接部件的剛度是重要問題。
搖擺篩廠家建議在橫梁間設置縱向小梁;橫梁上鋪設篩板;橫梁與側板相接處采用非常大彎鋼等都是提高篩框結構剛度的有效措施。由于橫梁承受篩板和物料的重量及它在工作中的慣性力,橫梁可以采用工子鋼、槽鋼、無縫鋼管、箱形梁、重壓梁等。
由于搖擺篩篩框結構常用的連接方式有鉚接和焊接兩種。鉚接結構尺寸準確而且無內應力,對振動有較好的適應能力,但是這么起來其制造工藝會變得繁雜。而焊接結構雖然有著施工簡便的特點,但由于焊縫復雜,內應力大,在強烈的振動負荷下往往產生焊縫開裂甚至構件斷裂。
為了清除焊接結構的內應力,搖擺篩廠家建議大家采用回火的方式對其進行處理。
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