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一、工藝流程    
施工準備——預檢頂內各隱蔽項目——找平放線——安裝吊桿——哪里有鋁單板廠家安裝反支撐或轉換層——吊桿加工與加固——安裝孔角龍骨——安裝J槽龍骨——拉線校正平直——安裝鋁條板、鋁板 ——清理
二、施工要點  
（1）彈線：用水準儀在房間每個墻（柱）角上抄出水平點，彈出水準線（水準線距地面一般為500mm），再從水準線量至吊頂設計標高上一定高度，用粉線沿墻柱彈出水準線，作為吊頂反向支撐角鋼安裝和主次龍骨安裝的控制線，彈線應清晰，位置準確。  
（2）安裝反向支撐吊桿   在彈好反向支撐標高水平線及反向支撐位臵線后，根據(jù)本方案要求定出反向支撐吊桿的吊點位臵，按反向支撐位臵及反向支撐間距（橫向間距為1000，縱向間距為1500），在吊點位臵打入膨脹螺栓和角鋼連接件，將吊桿同角鋼連接固定在一起。  
（3）安裝反向支撐  工程一層吊桿長度超過1.5m時,為保證整個吊頂系統(tǒng)有一定剛度，吊頂面板變形或跨中出現(xiàn)撓度；故根據(jù)規(guī)范要求，一層所有吊頂房間均采用L40?40?4角鋼作為反向支撐構件，角鋼底面高出吊頂面500。  
（4）安裝主龍骨吊桿   在彈好頂棚標高水平線及主龍骨位臵線后，根據(jù)設計要求定出吊桿的吊點位臵；確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位臵及吊掛間距，間距為1000。一層將吊桿同反向支撐角鋼固定在一起，其它層則直接在混凝土結構頂打膨脹螺栓固定吊桿。主龍骨端部吊點離墻邊不應大于300cm。  
（5）安裝主龍骨  1）先將主龍骨與吊桿連接固定，與吊桿固定時，應用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定，然后按標高線調整主龍骨的標高，使其在同一水平面上。與設備、預留洞或其它吊件、燈組，工藝吊件有矛盾時，應通知設計人協(xié)調處理吊點構造或增設吊桿。   
2）主龍骨相接：裝好連接件，拉線調整標高起拱和平直。主龍骨與吊桿應盡量在同一平面之垂直位臵。主龍骨調整工作，是確保吊頂質量的關鍵，必須認真進行。大的房間可以根據(jù)設計要求起拱，一般為1/300左右。主龍骨的接頭位臵，不允許留在同一直線上，應當錯開，如發(fā)現(xiàn)偏離應作適當調整。主龍骨安裝應留有副（次）龍骨及罩面板之安裝尺寸。   3）安裝洞口附加主龍骨，按照圖集相應節(jié)點構造設臵連接卡。    5）主龍骨安裝完成應其位臵和標高作整體校正，并應在跨中規(guī)定起拱，起拱高度為房間短向跨度的1/300。
 (6)安裝次龍骨   1）按已彈好的次龍骨分檔線，卡放副龍骨吊掛件。   2）吊掛次龍骨：次龍骨采用T35型。按設計規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件，吊掛在主龍骨上，間距為600mm。  3）當次龍骨長度需多跟延續(xù)接長時，用副龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調直固定。
（7）安裝罩面板    安裝鋁合金面板采用嵌入式，在已安裝好并經(jīng)驗收合格的輕鋼龍骨下面，將鋁合金面板擱臵在T型龍骨之上。安裝時采用兩大布臵方式，一種為從頂棚一端先安裝一行，然后，依次按行安裝，將大于板寬1/3的罩面板閣放在另一端；當小于板寬的1/3時，應采用第二種方法，即從中間順龍骨方向開始先裝一行罩面板，以此作為基準，然后向兩側對稱分行安裝，保證墻體四周的罩面板寬度大于200mm（板寬的1/3）。安裝時除注意保持龍骨的平之外，安裝后不要有外力重壓。另外，在安裝時，應留有板材料安裝縫，每邊縫隙不宜大于1mm。
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