與其他傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比,激光焊接具有如下的優(yōu)點:
1、激光焊接屬非接觸式焊接,作業(yè)過程不需加壓,焊接速度快、功效高、高層度大、殘余應(yīng)力和變形小,能在室溫或特殊條件下(如封閉的空間)進(jìn)行焊接,焊接設(shè)備裝置簡單,不產(chǎn)生X射線。
2、可焊接如高熔點金屬的難熔材料,甚至可用于如陶瓷、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃等非金屬材料的焊接,對異形材料施焊,效果良好,且具有很大的靈活性,可對于焊接難以接近的部位施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接。
3、激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑,由于不受磁場影響且能定位,因此,可進(jìn)行微型焊接,適用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
4、激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光,可以切換裝置將激光束傳送舉多個工作站,因此,能進(jìn)行多光束同時加工及多工位加工,為更準(zhǔn)確的焊接提供了條件。
5、激光焊接因?qū)贌o接觸加工,沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題,同時,其不需使用電較,因此沒有電較污染或受損的顧慮,且易于以自動化進(jìn)行高速焊接。亦可以數(shù)位或電腦控制。
設(shè)備優(yōu)勢:
焊斑能量分布均勻;
I/O接口,方便用戶控制焊機(jī);
通過能量分光或時間分光,可實現(xiàn)同時焊接或分時焊接;
可定制專項使用的自動化工裝夾具,實現(xiàn)產(chǎn)品的量化生產(chǎn);
適應(yīng)各種復(fù)雜焊接,各種器件的點焊,以及2mm以內(nèi)的薄板焊接;
選配CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng),方便觀察和定位。
應(yīng)用領(lǐng)域:
光纖傳輸激光焊接機(jī)主要針對薄壁材料,準(zhǔn)確零件的焊接,可實現(xiàn)點焊對接焊密封焊,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小,變形小,焊接速度快,焊縫平等美觀質(zhì)量高,無氣孔,可控制,聚焦光電小定位精度高等優(yōu)點。
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