工廠閑置熔鋁設(shè)備、鋁屑熔爐、鋁錠熔煉爐、壓鑄鋁電熔爐,350公斤電爐、500KG顆粒爐、800公斤燃氣爐,等。多臺熔爐轉(zhuǎn)讓。
電爐加配料的自動化:目前,電爐加配料的自動化控制技術(shù)應(yīng)用也非常廣泛,基本上新建或熔煉改造項目都與電爐進行了配套。電爐的爐料一般包括兩類:一類是生鐵、廢鋼(或切削塊)以及企業(yè)內(nèi)部回收的澆冒口和廢鑄件等回爐料;第二類是硅鐵、錳鐵、硫鐵等鐵合金和增碳劑。對于爐料,爐后跨一般設(shè)置日耗庫,各種爐料分別儲存于料池中,加配料時,采用“行車 電磁吸盤 無線微機配料系統(tǒng)”根據(jù)配料單從相應(yīng)料池內(nèi)自動吸取相應(yīng)重量的爐料并自動加入振動加料車內(nèi),再通過振動加料車自動加入電爐爐體內(nèi)。對于第二類爐料,爐后跨一般設(shè)置各種鐵合金和增碳劑的日耗料倉,采用移動式稱量裝置自動根據(jù)配料單配料,配好后的爐料經(jīng)自動提升和水平輸送轉(zhuǎn)運到相應(yīng)的振動加料車上方,根據(jù)振動加料車的配料狀態(tài)放料到振動加料車上的合金斗內(nèi),隨爐料自動加入電爐爐體內(nèi)。電爐自動加配料系統(tǒng)實現(xiàn)了自動稱量、自動補償、自動配料、機械化加料、自動定位、自動配合金等功能,并能與光譜分析儀等儀器聯(lián)機實現(xiàn)成分自動調(diào)整,由上位計算機在控制室內(nèi)集中監(jiān)控、管理、分析、記錄、儲存,從而使鐵液成分穩(wěn)定、配料合理。
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