?如選購防銹油及使用方法 你用防銹油不生銹

如選購防銹油及使用方法 你用防銹油不生銹

今天在這里，茵特爾防銹油總結(jié)了一些列的防銹油的使用方法，還有告訴你哪些操作可能會導致防銹油失效呢？買到了質(zhì)量好的防銹油，合理的使用也是非常關鍵的一個環(huán)節(jié)，如果因為操作使用失誤，而影響了防銹油應該有的效果，那就得不償失了。

歸納起來說，根據(jù)給定的零件條件選擇適當?shù)姆冷P油時應考慮以下因素：

1、零件所處的環(huán)境條件

①是用于工序間防銹，還是成品封存，兩者所選擇的防銹油應有所不同。

②如果零件計劃在倉庫中存放一段時間再運輸，甚至空運或海運到熱帶或寒帶地區(qū)時，僅僅涂上一層只適于室內(nèi)存放的防銹油是不夠的。

③如果能判斷零件出廠后用戶是直接使用還是長期儲藏后使用，這對選擇防銹油也是有影響的。如果預先不能作出任何判斷時，則為了技術(shù)上可靠應選擇長期封存用的防銹油。

2、零件的復雜程度

①簡單零件(如軸鍵、齒輪等)和組合件(如滾動軸承和滾珠)所選擇的防銹油應有所區(qū)別。

②如果零件是鑄件或鍛件經(jīng)粗磨或粗加王后的表面，則可不用防銹油。

③零件上如有復雜的低凹處(如孔、刀槽等)，則不能用厚膜防銹油，因其難于均勻涂敷，而且難于清除干凈。

④裝配零件的內(nèi)部可能存有空氣，所以對于復雜的零件或裝配零件，不能使用重質(zhì)防銹油。

⑤組合件中是否有橡膠、纖維制品，這類物品應采用防霉防濕劑，而采用防銹油脂對其是有影響的。

3、零件的數(shù)量

當處理大量的常年不變的零件時，應選用適合于這些零件的專項使用防銹油，并使用相應的合理的設備，以實行機械化自動化操作，當每次只有幾個零件要處理，或者零件大小形狀都不同時，則好采用現(xiàn)成的通用防銹油。

4、可供涂敷的方法

如果涂敷方法完全可自由選擇，并且不考慮實用性和經(jīng)濟性以及零件的特性，那么一般來說，浸涂法是優(yōu)越的，它能保證完全涂敷上一層均勻的涂層，而不會有刷涂時刷子痕跡。如果細心操作，則噴涂效果也很好，對于熱浸涂型的防銹油，則需要特殊設備來噴涂。刷涂或擦涂方法涂敷速度比較慢，且容易造成涂層不勻，如帶有底凹部位的零件則不易涂敷均勻。

5、涂層去除的難易

根據(jù)零件的使用要求，當必須完全除去或部分除去防銹油而手頭又無去除設備的情況下，要避免使用厚的或硬膜型的防銹油。因為某些硬膜型防銹油(軟膜型也是如此，唯程度較輕)會老化而變得難于去除。在這種情況下，必須采用熱的溶劑來擦洗，而這樣又會損壞零件，同時也浪費時間并增加勞動強度。

6、防銹油的使用成本

防銹油的使用成本一般很少超過所保護零件價值的l％，因此不是選擇防銹油的主要因素，但適當考慮還是需要的，一般油膜或薄膜材料要比厚膜或硬膜材料要經(jīng)濟。

使用成本通常由兩部分組成：一是設備(如浸涂容器、噴槍等)的投入資金；二是操作成本(如勞動力、蒸汽、壓縮空氣等)。它們常常是互相矛盾的，必須按技術(shù)要求綜合考慮．像蒸汽加熱的浸涂容器，投入資金較高，但與手工涂覆大量零件相比，僅勞動力方面的節(jié)省就可以抵償設備方面的投入資金．

7、防銹油的其他性能

使用防銹油時，首先要考慮的是防銹油對各種金屬零件適用的范圍，例如有的防銹油僅適用于黑色金屬；有的則僅適用于有色金屬；有的則黑色金屬和有色金屬均能適用。此外，還往往要求防銹油有其他的性能，例如除要求防銹性能外還要求有潤滑性，此時可選用防銹潤滑兩用油，則使用前不必將原有的防銹油除去。如果所要求的防銹油一時不能得到時，可考慮使用防銹油的代用品，但這種代用品必須是公認可靠的。

 二、防銹油的使用方法---值得睜大眼睛看上個三五遍的防銹油使用指南

防銹油的種類很多，其使用方法也不盡相同，不過呢也大概相似，下面這些僅供參考，讓客戶把防銹油效果用出來，也是防銹油供應商的義務之一。

三、防銹油失效的原因

使用防銹油，有時工件仍會生銹，大多數(shù)是由下列原因引起的：

①應用防銹油以前，工件清洗和干燥不完全

金屬工件表面在涂覆防銹油前的清洗和干燥是很重要的，否則其效果將大大降低。在工件進行仔細清洗，除去油污及其他污物并經(jīng)干燥后進行涂油前的檢查時，應戴薄膜手套，不能直接用手或戴臟手套檢查。

②選錯防銹油或防銹油質(zhì)量不好

必須按防銹油的選用要求選擇使用防銹油，如選錯了防銹油，就難免要造成銹蝕。但若防銹油質(zhì)量不穩(wěn)定，也可能造成銹蝕，所以防銹油使用前必須檢驗其符合質(zhì)量要求后才能使用。

③涂覆不良

如果防銹油使用不當，則不能發(fā)揮其應有效果。若防銹油為熱浸涂時，控制溫度是很重要的，一般應控制在55℃～70℃。對于大型工件，應在浸涂容器中停留一段時間，否則驟然凝結(jié)的涂層太厚而容易滑落，還應使整個工件浸沒。若采用溶劑稀釋型防銹油，則浸涂后應停留一段時間，讓溶劑充分揮發(fā)后才能進行包裝。

④包裝不良

硬膜型防銹油膜層強韌性較好，一般碰撞問題不大，不必外包裝。但當遭受嚴重碰撞時，則應采用包裝紙如蠟紙保護。油膜類防銹油不能經(jīng)受摩擦和壓力，因此應小心不使其遭受碰撞，涂油操作時應首先讓油流干并干燥，然后再用包裝材料(各種包裝紙、塑料薄膜等)包裝保護．包裝紙應有嚴格的要求，一般氯離子含量不得超過0.1％，硫酸根含量不得超過0.25％，應呈中性，對金屬無腐蝕作用，并具有一定的機械強度，透水、透氣性小，不透油。特別是使用氣相防銹劑時，如包裝不良造成氣相緩蝕劑漏失而引起銹蝕。所用的襯墊材料也應小心選擇，以保證不會因此而引起腐蝕。

1防使用方法

金屬表面的清洗

對于加工已久并已生銹的金屬表面，應把銹跡即使是一點微小的銹斑，都應設法除去。對于新加工的金屬表面，應把表面上的鐵屑、油膩、汗液之類的臟東西用汽油或煤油洗干凈。對于要更換防銹油的設備器具，也應把原來粘在上面的防銹油除去，然后再涂刷本品。

涂油方法

涂油方法可根據(jù)具體條件，采用以下方法中的任何一種，或結(jié)合起來使用均可。

浸漬法

此法對于零星小件，例如中小型軸承、準確小螺絲，鍍鎳螺絲等較為適用。即把工件浸入到溶化的防銹油中保持1-2min，使油均勻地附在上面，取出后流盡殘油即可。

噴涂法

此法適用于大型工件涂油，即把溶化的防銹油倒人噴壺里，然后開動空氣泵，使防銹油成霧狀噴出(如噴漆一樣的操作)，可做到涂油速度快，用料省，油膜均勻。

刷涂法

此法對于大型工件適用，即可用毛刷蘸防銹油，向已清洗后的大型工件上刷涂，直至一體的涂滿，應盡量使油層均勻。

包裝方法

將涂好防銹油的工件，停留12～24h，目的是使溶劑性基礎油揮發(fā)掉(如果是采用煤油或其他溶劑稀釋，則停留時間應相對延長)或用熱風干燥或者用甩干機甩干，然后再包裝。

包裝宜采用塑料薄膜，但也可采用中性石蠟紙或苯甲酸鈉紙，或采用一面有蠟一面有苯甲酸鈉的包裝紙來包裝。包裝時，涂苯甲酸鈉的一面應朝內(nèi)。

對于大型工件，在條件允許的情況下，也可采用涂油法。如果條件不許可，則可采用油布或其他東西把整個工件遮蓋起來，使其不被雨水淋濕和灰塵沾污，并避免油膜被破壞。

茵特爾防銹油，希望每個防銹油客戶都能把防銹油用出好的效果。當然前提下，這防銹油質(zhì)量本身是沒有問題的，否則再怎么細心用，也用不出好的效果來。

  

隨著中國制造的升級，產(chǎn)線的升級，我們作為配套供應商，理應把產(chǎn)品質(zhì)量再提升，這樣才能和客戶一起發(fā)展。步子不要邁得太大，在穩(wěn)定中有所微小的創(chuàng)新提升。也感謝那些追求品質(zhì)的客戶選擇支持和信任茵特爾的防銹油。