空壓機維修保養(yǎng)維護

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管道的嚴密性試驗，在試壓管道的入口端與壓縮氣源連接，將閥門緩慢打開，壓力應逐級緩升，首先升至試驗壓力的50%進行檢查，如無泄漏及異�，F(xiàn)象，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，直至試驗壓力（每一級穩(wěn)壓3分鐘），達到試驗壓力后穩(wěn)壓10分鐘，沿線用涂刷洗潔凈水方法檢查（要點部位如焊縫、法蘭、閥門等）。以無變形、無滲漏為合格。管道的強度性試驗合格后，進行嚴密性試驗，將試驗壓力將至設計壓力，氣壓泄漏量試驗24小時，每小時記錄一次溫度、壓力數(shù)據(jù)。

試壓過程中如遇泄漏，應做好標記，待壓力清理后統(tǒng)一處理，不得帶壓處理。缺陷清理后，應重新試驗，直至合格為止。

 系統(tǒng)試驗合格后，試驗的介質壓縮空氣宜在室外合適地點緩慢排放，并注意安全。 試驗完畢后，應及時拆除所有臨時盲板及臨時措施，核對記錄，并填寫《管道系統(tǒng)試驗記錄》。

1.所有參加管道吹掃試壓人員要事先熟悉各管道的系統(tǒng)流程及方案，做到心中有數(shù)。2.嚴格按照吹掃方案要求進行實施，如有不妥之所需更改必須由上級主管部門重新制定方案。3.打壓吹掃時應設置禁區(qū)，非試壓吹掃人員禁止入內。4.吹掃時，在高空作業(yè)人員必須戴好安全帽、安全帶及其它勞動保護用品。5.管道吹掃要遠離吹掃排放口，防止壓縮空氣排出造成意外傷害。6.對參加吹掃、試壓人員要進行詳細的安全、技術交底。合理分配檢漏人員并應詳細分工，嚴禁帶壓處理問題。7.所有吹掃、試壓人員要服從命令，聽從指揮。

8.吹掃、試壓結束后要做好詳細吹掃及試壓記錄。