采石場(chǎng)用圓振動(dòng)篩 圓振篩優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)性價(jià)比高

對(duì)于圓振動(dòng)篩來(lái)講，在礦山行業(yè)使用是非常多的。因?yàn)閳A振動(dòng)篩在運(yùn)作時(shí)，篩面上的物料沿一方向躍起，后在重力的作用下下落，隨著激振器的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在篩面上持續(xù)跳躍潛行，小于篩面網(wǎng)孔尺寸的物料不斷落下；大于網(wǎng)孔尺寸的物料從篩面上排出，這樣就同時(shí)完成了物料的篩分與輸送。 使用圓振動(dòng)篩，可以有效提高生產(chǎn)效率，由于隆中圓振動(dòng)篩可靠性的保障，使產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量得到穩(wěn)定控制，提高了企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量信譽(yù)度，難免因這個(gè)方面的問(wèn)題產(chǎn)生質(zhì)量糾紛，讓客戶放心。      圓振動(dòng)篩在運(yùn)行時(shí)，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)篩分性能不佳的情況，如果不及時(shí)解決，生產(chǎn)效率會(huì)大大降低。那么該如何解決呢？

1、篩子對(duì)采礦振動(dòng)篩的效果不好。如何提高振動(dòng)篩的傾斜度直接影響進(jìn)入篩孔的材料角度。如果篩機(jī)的傾斜角度小，則靠近篩孔的材料顆粒難以通過(guò)。另外，傾斜角度還影響材料沿著篩面移動(dòng)的速率，在篩面上的停留時(shí)間以及通過(guò)篩網(wǎng)的顆粒的百分比。為了篩選材料的形狀，振動(dòng)篩處理的大部分材料應(yīng)該是規(guī)則的球形顆粒，這樣材料可以在所有方向上穿過(guò)網(wǎng)，并且細(xì)長(zhǎng)或板狀材料將是橫向的，因?yàn)椴煌�的方向。橫截面積不同，不能平滑地通過(guò)篩孔，導(dǎo)致篩分效率降低。 2、篩面積的大小（篩面積與篩面總面積之比）直接影響設(shè)備的篩分效率。因此，理論上，為了增加小孔篩的篩分面積，必須避免使用粗篩線，但細(xì)篩線易磨損，處理量低，所以通常使用分類器來(lái)分選更精細(xì)的材料顆粒。 3、篩孔阻塞是振動(dòng)篩篩選質(zhì)量差的常見(jiàn)原因。此時(shí)，應(yīng)減小振動(dòng)篩的負(fù)荷，并及時(shí)完成篩面。4、篩分材料的水含量或粘度太大，這傾向于引起附聚并且不易于篩分。此時(shí)，建議采取以下措施： （1）增加篩箱傾斜度;（2）使用熱蓋來(lái)破壞屏幕與材料之間水的表面張力;（3）在屏幕表面下方安裝球形板以產(chǎn)生振動(dòng);（4））選擇濕篩以篩選250um或甚至更細(xì)的顆粒材料。 5、喂料不均勻，導(dǎo)致材料破損。如果原料太小，篩分效率大大降低，篩分質(zhì)量過(guò)低，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行失敗。此時(shí)的解決方案是均勻進(jìn)料。如果屏幕沒(méi)有擰緊，傳動(dòng)帶太松，很容易導(dǎo)致篩分效果差，影響成品質(zhì)量。此時(shí)，屏幕應(yīng)張緊，傳動(dòng)皮帶應(yīng)擰緊。當(dāng)材料尺寸趨于網(wǎng)眼尺寸時(shí)，屏蔽功率顯著下降。由于這些顆粒傾向于約束或阻塞篩網(wǎng)，因此篩網(wǎng)的有用篩分面積減小，因此客戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要選擇合適的篩網(wǎng)尺寸。

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