產品描述
1.25Cr-0.5Mo-Si
一、1.25Cr-0.5Mo-Si簡介
1、1.25Cr-0.5Mo-Si是美標壓力容器用鉻-鉬合金鋼板，鋼板采用電爐或氧氣轉爐加真空脫氣精煉工藝冶煉，應為本質細晶粒鎮(zhèn)靜鋼。
2、1.25Cr-0.5Mo-Si執(zhí)行標準：ASTM
3、1.25Cr-0.5Mo-Si鋼板的熱處理
a.1.25Cr-0.5Mo-Si鋼板應以正火（允許加速冷卻） 回火狀態(tài)交貨。
b.熱處理工藝可根據(jù)實際化學成分和截面尺寸大小由材料供應者決定。
C.熱加工和熱成形過程不能代替正火熱處理。
二、1.25Cr-0.5Mo-Si化學成分
|
分析方法法 成分 |
C |
Si* |
Mn* |
P max |
S max |
Cr |
Mo |
|
熔煉分析 |
0.05/0.17 |
0.50/0.80 |
0.40/0.65 |
0.007 |
0.007 |
1.00/1.50 |
0.45/0.65 |
|
成品分析 |
0.04/0.17 |
0.44/0.86 |
0.35/0.73 |
0.007 |
0.007 |
0.94/1.56 |
0.40/0.70 |
|
分析方法 成分 |
Ni max |
Cu max |
Sb** max |
Sn** max |
As** max |
（H）** max |
|
|
熔煉分析 |
0.20 |
0.20 |
0.003 |
0.010 |
0.012 |
2ppm |
|
|
成品分析 |
0.25 |
0.20 |
0.003 |
0.010 |
0.012 |
2ppm |
*Mn、Si的含量在滿足性能要求的前提下盡可能接近規(guī)定范圍的下限。
**這些元素的分析結果只作記錄，不作為驗收條件。
b）回火脆化敏感性系數(shù)應符合如下要求：
X=（10P 5Sb 4Sn As）X10-2≤15ppm
式中元素以ppm含量代入，如0.01%應以100ppm代入。
c）鋼板的熔煉化學成分分析按爐（罐）號取樣，成品化學成恨分析按逐扎制張取樣，成品化學成分分析試樣可從室溫拉伸試驗斷裂后的試樣上切取。
三、1.25Cr-0.5Mo-Si鋼板的力學性能
|
項目 |
單位 |
數(shù)值 |
|
|
室溫拉伸強度Rm |
MPa |
515-690 |
|
|
室溫屈服強度RP0.2 |
MPa |
≥310 |
|
|
室溫伸長率A |
% |
≥22 |
|
|
室溫斷面收縮率Z |
% |
≥45 |
|
|
夏比沖擊（V型缺口）① |
試驗溫度：-10℃ |
J |
三個試樣的平均值≥54，允許其中一個試樣的低值≥47 |
|
高溫屈服強度Rp0.2 |
MPa |
③ |
|
|
室溫彎曲試驗 |
180℃冷彎無裂紋② |
||
①進行沖擊試驗時應記錄側向膨脹值和纖維狀斷口百分數(shù)供參考
②室溫彎曲試驗的彎心直徑規(guī)定如下：
|
板厚T（mm） |
彎心直徑（mm） |
|
T≤25 |
1.5T |
|
25≤T≤50 |
2.0T |
|
T＞50 |
2.5T |
③Rp0.2試驗，要求300℃的Rp0.2≥246MPa。
四、1.25Cr-0.5Mo-Si應用前景
1.25Cr-0.5Mo-Si廣泛應用于石油石化行業(yè)，化工設備制造企業(yè)，電站建設，鍋爐和壓力容器制造等企業(yè)，換熱器，分離器，球罐，油氣罐，液化氣罐，核能反應堆壓力殼等項目建設中。
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