SA204GrC鋼板舞鋼現(xiàn)貨協(xié)議大戶

一、SA204GrC鋼板簡介SA204GrC鋼板是壓力容器用鉬合金鋼板，SA204系列鋼板共有四個級別，分別是：SA204GrA、SA204GrB、SA204GrC、SA204GrE四個級別。二、SA204GrC鋼板的交貨狀態(tài)和執(zhí)行規(guī)范交貨狀態(tài)：厚度≤40mm的鋼板，交貨狀態(tài)為：軋制狀態(tài)、正火、消弭應(yīng)力處置、消弭應(yīng)力處置正火。厚度>40mm的鋼板，交貨狀態(tài)為：正火�？梢罁�(jù)不同需求選擇不同的交貨狀態(tài)，也可附加探傷規(guī)范請求、探傷等級請求、Z向性能請求、添加特殊合金元素請求、船級社認(rèn)證請求等，但需經(jīng)供需雙方溝通，并在合同中注明。執(zhí)行規(guī)范：SA204GrC鋼板是美標(biāo)容器板，執(zhí)行美標(biāo)ASMEA20/A20M規(guī)范。三、SA204GrA/B/C鋼板的化學(xué)成分（熔煉剖析%）（化學(xué)剖析）：五、SA204GrC鋼板的細(xì)致規(guī)格規(guī)格：厚度：A級8-150mm，B級8-150mm，C級8-100mm，寬度：1600-4020mm，長度：6000-17500mm。六、SA204GrC鋼板常用于石油、化工、鍋爐容器等行業(yè)制造反響器、球罐、別離器、鍋爐汽包等設(shè)備及構(gòu)造件。五大元素含量對鋼板性能影響：1、碳（C）：鋼中含碳量增加，屈從點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超越時，鋼的焊接性能變壞，因而用于焊接的低合金構(gòu)造鋼，含碳量普通不超越0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕才能，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏理性。  2、硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為復(fù)原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。假如鋼中含硅量超越0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著進(jìn)步鋼的彈性較限，屈從點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故普遍用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)構(gòu)造鋼中參加1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可進(jìn)步15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等分離，有進(jìn)步抗腐蝕性和舒緩反應(yīng)的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有較高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。3、錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，普通鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中參加0.70%以上時就算“錳鋼”，較普通鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，進(jìn)步鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈從點(diǎn)高40%。含錳11－14%的鋼有較高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量增高，削弱鋼的抗腐蝕才能，降低焊接性能。  4、磷（P）：在普通狀況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因而通常請求鋼中含磷量小于0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼請求更低些。  5、硫（S）：硫在通常狀況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時形成裂紋。硫?qū)�焊接性能也不利，降低耐腐蝕性。所以通常請求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼請求小于0.040%。在鋼中參加0.08-0.20%的硫，能夠改善切削加工性，通常稱易切削鋼。