工業(yè)爐臺車式耐火纖維模塊施工的安裝要求
1.錨固釘焊接位置應準確,嚴格控制誤差
2.先將背襯層安裝完畢,再施工耐火纖維模塊
3.先安裝爐頂模塊,再安裝爐墻
4.爐墻模塊的安裝應先從底部開始向上安裝
5.模塊的排列方式多采用同向“并列式”排列,安裝完一排模塊后應按照要求壓縮鋪襯毯(補償毯)
6 頂與墻 墻與墻 的連接處應壓縮鋪襯毯 (補償毯)
陶瓷(硅酸鋁)纖維模塊|金石高溫
產品分類及工作溫度
普通型 陶瓷(硅酸鋁)纖維模塊 900℃
標準型 陶瓷(硅酸鋁)纖維模塊 1000℃
高純型 陶瓷(硅酸鋁)纖維模塊 1100℃
高鋁型 陶瓷(硅酸鋁)纖維模塊 1150℃
鋯鋁型 陶瓷(硅酸鋁)纖維模塊 1200℃
含鋯型 陶瓷(硅酸鋁)纖維模塊 1350℃
產品描述
各種陶瓷纖維組合塊、折疊塊采用優(yōu)質針刺毯按規(guī)格型號、由專業(yè)技工使用專業(yè)設備制成,為保證壁襯砌筑完成后組合塊之間相互擠壓形成無縫隙緊密的保溫整體,在制作過程中均保持一定壓縮量并配套錨固系統(tǒng)與窯爐殼體牢固連接,加快了爐襯施工速度、減輕了窯爐重量、大幅度提高了窯爐耐火絕熱性能。
技術特性
◇抗熱流沖刷性能優(yōu)良、機械強度高
◇優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性
◇優(yōu)良的抗拉強度和回彈性熱風爐纖維
◇纖維模塊始終處于膨脹狀態(tài),彌補熱收縮,使爐體整體密封性高
◇錨固件遠離爐體熱面,使得金屬錨固件處在相對低的安全溫度下
產品應用
◇冶金鋼鐵各種加熱爐。鋼包蓋熱處理爐、退火爐、罩式爐。
◇陶瓷梭式窯、馬蹄窯、磚瓦隧道窯等各種陶瓷窯爐、窯車、窯門
◇石化裂解爐、轉化爐、常減壓爐、焦化爐、煙道
◇環(huán)保廢氣處理爐
◇其他高溫設備填充、隔熱
產品參數(shù)
產品名稱 | 普通陶瓷纖維模塊 | 標準陶瓷纖維模塊 | 高純陶瓷纖維模塊 | 高鋁陶瓷纖維模塊 | 鋯鋁陶瓷纖維模塊 | 含鋯陶瓷纖維模塊 | |
分類溫度 | 1050 | 1260 | 1260 | 1400 | 1400 | 1430 | |
推薦長期使用溫度℃ | ≤900 | ≤1000 | ≤1100 | ≤1150 | ≤1200 | ≤1350 | |
產品代碼 | JSGW -189 | JSGW -289 | JSGW -389 | JSGW -89 | JSGW -589 | JSGW -689 | |
加聯(lián)絡方式變化(%) | 950℃?24h≤-3 | 1000℃?24h≤-3 | 1100℃?24h≤-3 | 1200℃?24h≤-3 | 1250℃?24h≤-3 | 1350℃?24h≤-3 | |
理論導熱系數(shù) | (平均200℃) | 0.050-0.060 | |||||
(平均400℃) | 0.095-0.120 | ||||||
(平均600℃) | 0.160-0.195 | ||||||
渣球含量(φ≥0.212mm)(%) | ≤20 | ||||||
理論體積密度(kg/m3) | 200-260 | ||||||
常用產品規(guī)格(mm) | 300/300/300或定制 | ||||||
包裝形式 | 編織袋/紙箱/托盤 |
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