轉(zhuǎn)爐煤氣放散點(diǎn)火裝置常見(jiàn)的2種問(wèn)題

    為清理轉(zhuǎn)爐煤氣對(duì)空放散一導(dǎo)致的環(huán)境污染與安全問(wèn)題，根據(jù)轉(zhuǎn)爐煤氣安全技術(shù)規(guī)范，經(jīng)煙囪排放的轉(zhuǎn)爐煤氣應(yīng)執(zhí)行放散點(diǎn)火，以清理煤氣放散對(duì)附近環(huán)境的污染。但從煤氣這種能源介質(zhì)安全生產(chǎn)的角度來(lái)講，減少火源又是保證煤氣安全運(yùn)行的重要手段，如何在放散點(diǎn)火時(shí)確保安全運(yùn)行是鋼鐵企業(yè)面臨的道課題，今天小編就為大家舉例兩個(gè)問(wèn)題及原因。

煤氣放散裝置的蒸汽吹掃的問(wèn)題及原因

    轉(zhuǎn)爐冶煉過(guò)程需36 min,當(dāng)轉(zhuǎn)爐冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的煤氣具備回收條件時(shí)，煤氣三通閥在由放散位轉(zhuǎn)為回收位前蒸汽吹掃系統(tǒng)自動(dòng)開啟，此時(shí),0.8 MPa的蒸汽進(jìn)入煤氣放散塔內(nèi)將其殘余煤氣吹盡 以防止煤氣回火、爆開。原設(shè)計(jì)中吹掃介質(zhì)的蒸汽是在煤氣轉(zhuǎn)回收時(shí)自動(dòng)吹掃3min,由于蒸汽管線長(zhǎng)，停止吹掃后蒸汽又長(zhǎng)期不流動(dòng)，待下爐煤氣回收開始時(shí)才重新流動(dòng)，從而易形成溫降、產(chǎn)生大量的冷凝水，既達(dá)不到吹掃煤氣的目的;又造成放散塔底部大量積水,蒸汽內(nèi)含有一定的氧，當(dāng)這些氧與煤氣放散塔內(nèi)的煤氣混合后遇火種非常容易發(fā)生爆開。蒸汽冷凝成水在管道內(nèi)遇蒸汽流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的水擊現(xiàn)象可使管道及設(shè)備受損，冷凝水還與煙氣中的SO2結(jié)合形成H2SO3嚴(yán)重腐蝕煤氣放散塔。

轉(zhuǎn)爐煤氣放散裝置的煤氣點(diǎn)火的問(wèn)題及原因

    為了防止未回收的轉(zhuǎn)爐煤氣直排大氣,煤氣放散裝置在其塔頂部設(shè)有點(diǎn)火系統(tǒng)設(shè)備。原設(shè)計(jì)中點(diǎn) 火方式為24h長(zhǎng)明火，使用的介質(zhì)為焦?fàn)t煤氣。每個(gè)放散塔頂部的防風(fēng)罩外均安裝著三個(gè)J40 mm 口徑的點(diǎn)火頭,點(diǎn)火頭設(shè)計(jì)為長(zhǎng)期燃燒的長(zhǎng)明火。為 了保證其火頭長(zhǎng)明，必須使用一定壓力、大流量、高熱值的焦?fàn)t煤氣才能確保長(zhǎng)明火不被大風(fēng)吹滅。由于焦?fàn)t煤氣的使用量大，且其熱值高、單位價(jià)格高， 故放散塔的煤氣消耗成本居高不下。且焦?fàn)t煤氣內(nèi)含有非常大量的焦油成分。遇低溫時(shí)容易結(jié)焦造成點(diǎn)火煤氣管道堵塞，從而造成煤氣供給不足或中斷，致使;一旦煤氣放散裝置的長(zhǎng)明火熄滅將造成轉(zhuǎn)爐煤氣直排大氣污染環(huán)境的事故發(fā)生,嚴(yán)重者將會(huì)發(fā)生煤氣中毒或爆開事故。