工業(yè)純鋁1060h24代表什么狀態(tài)？

　　工業(yè)純鋁具有鋁的一般特點(diǎn)，密度小，導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能好，抗腐蝕性能好，塑性加工性能好，可加工成板、帶、箔和擠壓制品等，可進(jìn)行氣焊、氬弧焊、點(diǎn)焊。

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　　1060H24鋁板的化學(xué)成分、性能及用途?

　　1060H24鋁板化學(xué)成分：

　　鐵(Fe)0.35

　　錳(Mn)0.03

　　鎂(Mg)0.03

　　硅(Si)0.25

　　鋅(Zn)0.05

　　鈦(Ti)0.03

　　銅(Cu)0.05

　　鋁(Al)99.6以上

　　1060H24鋁板力學(xué)性能：

　　抗拉強(qiáng)度 σb (MPa) ≥75

　　條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)≥35

　　試樣尺寸：所有壁厚

　　注：管材室溫縱向力學(xué)性能

　　鋁板h狀態(tài)的意義：

　　H態(tài)是鋁板成品的一種常見狀態(tài)，代表鋁板進(jìn)過加工硬化處理，提高了強(qiáng)度。在鋁板的5種基本狀態(tài)中(F、O、H、W、T)，H態(tài)是我們較常接觸到、細(xì)分狀態(tài)較多的一種狀態(tài)，同規(guī)格、同牌號(hào)的鋁板，細(xì)分狀態(tài)不同，性能也會(huì)大有差別。

　　H態(tài)的表示

　　H后面加2-3位數(shù)字，表示H態(tài)的細(xì)分狀態(tài)，2位數(shù)字的狀態(tài)較為常見。

　　靠前位數(shù)字表示鋁板的加工狀態(tài)：

　　H1：加工硬化狀態(tài)，表示鋁板未經(jīng)熱處理，只經(jīng)加工硬化即獲得了所需的強(qiáng)度。

　　H2：加工硬化及不完全退火狀態(tài)，表示鋁板經(jīng)過加工硬化，強(qiáng)度超過了規(guī)定的要求，經(jīng)過不完全退火，使鋁板強(qiáng)度降低到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度。

　　H3：加工硬化及穩(wěn)定化處理狀態(tài)，表示鋁板經(jīng)過熱處理或加工過程中的受熱作用，力學(xué)性能達(dá)到穩(wěn)定。H3僅適用于室溫下自然時(shí)效的鋁板。

　　H4：加工硬化及涂漆處理狀態(tài)，表示鋁板在加工硬化后，經(jīng)涂漆處理而導(dǎo)致不完全退火的鋁板。

　　第二位數(shù)字表示鋁板的強(qiáng)度，及加工硬化程度：

　　一般將硬化程度分為8個(gè)等級(jí)，1較低，8較高，9代表比Hx8加工硬化程度更高的超硬狀態(tài)。

　　例如：

　　H18狀態(tài)，表示鋁板僅經(jīng)過加工硬化而為經(jīng)過熱處理，強(qiáng)度達(dá)到非常大的鋁板。

　　H24狀態(tài)，表示鋁板在加工硬化后經(jīng)過不完全退火，強(qiáng)度達(dá)到中等。

　　H32狀態(tài)，表示鋁板在加工硬化后經(jīng)過低溫退火，狀態(tài)達(dá)到穩(wěn)定，但強(qiáng)度低于H24的鋁板。

　　三位數(shù)字狀態(tài)的含義：

　　H111狀態(tài)：適用于較終退火后又進(jìn)行了適量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11狀態(tài)的產(chǎn)品。

　　H112狀態(tài)：適合于熱軋板的自由加工狀態(tài)，熱加工成型的產(chǎn)品。

　　H116狀態(tài)：適用于鎂含量≥4.0%的5系合金制成的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品具有規(guī)定的力學(xué)性能和抗剝落腐蝕性能要求。

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