氣孔控制措施
待焊區(qū)的清理工作完善與否是控制焊接氣孔的基礎(chǔ),母材坡口及其兩側(cè)以及焊絲必須去油、去污,表面氧化膜需用鏟刀、銑刀等工具予以去凈,使之露出金屬本色;空氣相對(duì)濕度宜控制在70%以下,空氣相對(duì)濕度較高以及工件壁厚非常大時(shí),焊前在焊接區(qū)須進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度一般在100 ℃左右;工件壁厚非常大時(shí)以采用多層焊或多層多道焊為宜;宜選用雜質(zhì)盡可能少的焊絲(進(jìn)口焊絲常優(yōu)于國產(chǎn)焊絲,如牌號(hào)為5083母材,可選用er5183,1.6 mm焊絲)和≥99.99%的高純亞作為保護(hù)氣體。熔化較半自動(dòng)ya弧焊在條件允許范圍內(nèi)可以代替手工ya弧焊在鋁制壓力容器中的焊接,特別是小直徑厚壁容器的縱環(huán)焊縫和須經(jīng)壓制的封頭縱焊縫的焊接,經(jīng)無損檢測(cè)可以達(dá)到j(luò)b/t4730.2―2005ii要求,也能代替手工ya弧焊在容器接管角焊縫的焊接,經(jīng)高標(biāo)準(zhǔn)著色檢測(cè),可以達(dá)到j(luò)b/t 4730.5―2005i的要求,在受壓件與非受壓件間的結(jié)構(gòu)件角焊縫的焊接,更有著其明顯的優(yōu)勢(shì),效率可提高2倍以上。必須指出,除了設(shè)計(jì)恰當(dāng)焊接坡口,選擇已經(jīng)驗(yàn)證的合理焊接參數(shù)以外,選擇含雜質(zhì)較少的適配焊絲、適當(dāng)預(yù)熱和焊接區(qū)的充分清理都是減少及至杜絕氣孔的有較手段。
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