治理制藥廠廢氣相關制藥行業(yè)種類:
化學合成類制藥
生物制藥
中成藥制造
中藥飲片制造
獸藥制造
制藥廠生產工藝中有哪些工藝排放及排放方式匯總:
物料儲存--產生位置:密閉貯罐受液時間歇排放污染物和非密閉貯槽、貯罐連續(xù)排放。---集氣方式:密閉采用平衡管,非密閉采用氨封或者呼吸閥 冷凝裝置。
物料輸送----產生位置:輸送泵和真空抽料。----排放方式間歇排放-----集氣方式:輸送泵設置呼吸閥,真空抽料設計水環(huán)泵設置冷卻裝置,排氣口接入廢氣管道,呼吸口接入廢氣管道。
投料----產生位置:高位槽投料及泵投料---排放方式:反應釜中連續(xù)排放---集氣裝置:通過廢氣管路排放
反應過程--產生位置:常壓反應--間歇排放---兩級梯度冷凝接入廢氣管。
反應后放空---常壓反應---間歇排放---設置呼吸閥接入廢氣管路
減壓回收---水環(huán)泵抽氣--連續(xù)排放---水環(huán)泵排氣口接入廢氣管路,呼吸口接入廢氣管路。
減壓回收---呼吸口,放空槽---連續(xù)排放---兩級梯度冷穎后,接入廢氣管路。
過濾,離心卸料--揮發(fā)---間隙排放---吸風罩接廢氣管路
車間----自由排放--負壓風機力度強引風--引至總廢氣處理系統(tǒng)
污水---連續(xù)排放---引至總廢氣處理系統(tǒng)
蓄熱式焚燒系統(tǒng)(RTO)是利用陶瓷蓄熱體來儲存農業(yè)生產體系廢氣分解時產生的熱量,并用陶瓷蓄熱體儲存的熱能來預熱和分解未被處理的農業(yè)生產體系廢氣,從而達到很高的熱效率,氧化溫度一般在 800℃ 到 850℃ 之間。 蓄熱式焚燒系統(tǒng)主要用于農業(yè)生產體系廢氣濃度較低而廢氣量非常大的場合,在農業(yè)生產體系廢氣中含有腐蝕性、對催化劑有毒的物質和需要較高溫度氧化某些臭氣時也非常適用。
蓄熱式焚燒(RTO)工作原理
二室RTO工作原理
農業(yè)生產體系廢氣通過引風機輸入蓄熱室1進行升溫,吸收蓄熱體中存儲的熱量,隨后進入焚燒室進一步燃燒,升溫至設定的溫度(760℃),在這個過程中農業(yè)生產體系成分被完全分解為CO2和H2O。由于廢氣在蓄熱室1內吸收了上一循環(huán)回收的熱量,從而減少了燃料消耗。
處理過后的高溫廢氣進入蓄熱室2進行熱交換,熱量被蓄熱體吸收,隨后排放。而蓄熱室2存儲的熱量將可用于下個循環(huán)對新輸入的廢氣進行加熱。該過程完成后系統(tǒng)自動切換進氣和出氣閥門改變廢氣流向,使農業(yè)生產體系廢氣經由蓄熱室2進入,焚燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放,如此交替切換持續(xù)運行。
三室RTO工作原理
農業(yè)生產體系廢氣通過引風機進入蓄熱室1吸熱,升溫后進入焚燒室中進一步加熱,使農業(yè)生產體系廢氣持續(xù)升溫直至農業(yè)生產體系成分完全分解成CO2和H2O。由于廢氣在升溫過程中利用了蓄熱體回收的熱量,所以燃料消耗較少。廢氣經處理后離開燃燒室,進入蓄熱室2釋放熱量后排放,而蓄熱室2的蓄熱體吸熱后用于下個循環(huán)加熱新輸入的低溫廢氣。
與此同時,引入部分凈化后的氣體對蓄熱室3進行吹掃以備進行下一輪熱交換。該過程全部完成后切換進氣和出氣閥門,氣體由蓄熱室2進入,蓄熱室3排出,蓄熱室1進行吹掃;再接下來的循環(huán)則切換為由蓄熱室3進入,蓄熱室1排出,蓄熱室2進行吹掃,如此交替切換持續(xù)運行。此外,為了提高熱能利用率還可在RTO焚燒爐后設置換熱器加強余熱利用。
旋轉RTO工作原理
旋轉RTO的蓄熱體中設置分格板,將蓄熱體床層分為幾個單獨的扇形區(qū)。廢氣從底部經進氣分配器進入預熱區(qū),使氣體溫度預熱到一定溫度后進入頂部的燃燒室,并完全氧化。凈化后的高溫氣體離開氧化室,進入冷卻區(qū),將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻,并通過氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱,“貯存”大量的熱量(用于下個循環(huán)加熱廢氣)。為防止未反應的廢氣隨蓄熱體的旋轉進入凈化氣出口去,當蓄熱體旋轉到凈化器出口區(qū)之前,設有一扇形區(qū)作為沖洗區(qū)。
通過蓄熱體的旋轉,蓄熱體被周期性的冷卻和加熱旋轉,如此不斷地交替進行。
蓄熱式焚燒(RTO)系統(tǒng)組成
1.蓄熱體
蓄熱體是RTO系統(tǒng)的熱量載體,它直接影響RTO的熱利用率,其主要技術指標如下:
(1)蓄熱能力:單位體積的蓄熱體所能存儲的熱量越大,蓄熱室的體積越小;
(2)換熱速度:材料的導熱系數(shù)可以反映熱量傳遞的快慢,導熱系數(shù)越大熱量傳遞越迅速;
(3)熱震穩(wěn)定性:蓄熱體在高低溫之間連續(xù)多次地切換,在巨大溫差和短時間變化的情況下,較易發(fā)生變形以至于碎裂,堵塞氣流通道,影響蓄熱效果;
(4)抗腐蝕能力:蓄熱材料接觸的氣體介質多為具有強腐蝕性,抗腐蝕能力將影響RTO的使用壽命。
2.切換閥
切換閥是RTO焚燒爐進行循環(huán)熱交換的關鍵部件,必須在規(guī)定的時間準確地進行切換,其穩(wěn)定性和可靠性至關重要。因為廢氣中含有大量粉塵顆粒,切換閥的頻繁動作會造成磨損,積攢到一定程度會出現(xiàn)閥門密封不嚴、動作速度慢等問題,會非常大地影響使用性能。
3.燒嘴
燒嘴的主要目的是不讓氣體與燃料混合地過快,這樣會形成局部高溫;但也不能混合過慢導致燃料出現(xiàn)二次燃燒甚至燃燒不充分。為了確保燃料在低氧環(huán)境下燃燒,需要考慮到燃料與氣體間的擴散、與爐內廢氣的混合以及射流的角度及高層度,這些參數(shù)應在設計之初根據實際的工藝需求準確計算,否則會直接影響RTO的焚燒效果。
蓄熱式焚燒(RTO)技術特點
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