-
合金牌號:
5052
-
合金元素:
1系
合金牌號:
5052
合金元素:
1系
鋁及鋁合金的焊接方法很多,不同的焊接方法有不同的應用場合。因此,必須根據(jù)鋁及鋁合金的牌號、焊件厚度、產(chǎn)品結構、生產(chǎn)條件以及接頭質量要求等因素選擇焊接方法。現(xiàn)有的焊接方法分:氣焊、電弧焊、碳弧焊、鎢較氬弧焊、熔化較氬弧焊、熔化較脈沖氬弧焊、接觸點焊、滾焊以及電渣焊、超聲波電焊、超聲波滾焊、電子束焊、等離子弧焊等特殊方法。下面為大家簡單介紹一下不同的焊接方法:
1、氣焊 氣焊的火焰能率低、熱量較分散、焊件變形大、效率低。這種方法只用于厚度在0.5-10mm間的不重要結構和鑄件的焊補上。
2、碳弧焊 碳弧焊的熱量比氣焊集中,焊接速度較快,尤其是接頭的強度、塑性都比氣焊的高,但勞動條件差。
3、電弧焊 手工電弧焊的接頭質量差,焊條容易受潮,在工業(yè)中的應用日趨減少,只在鑄件的焊補及一般修理工作中應用。
4、鎢較氬弧焊 鎢較氬弧焊又叫非熔化較氬弧焊。這種焊法在氬氣的良好保護下施焊,熱量比較集中,電弧燃燒穩(wěn)定,焊縫金屬致密,接頭的強度和塑性高,因而在工業(yè)中獲得越來越廣的應用。
5、熔化較氬弧焊 熔化較自動、半自動氬弧焊的電弧功率大,熱量集中,熱影響區(qū)小,生產(chǎn)效率比鎢較手工氬弧焊提高三倍以上。
6、熔化較脈沖氬弧焊 熔化較脈沖自動、半自動氬弧焊是在熔化較自動、半自動氬弧焊的基礎上發(fā)展起來的一種新方法,可焊板厚2-10mm。
7、接觸點焊、滾焊 接觸點焊、滾焊在航空工業(yè)中應用甚多,一般焊接4mm以下的薄板。這類焊接法的特點是需要龐大、復雜的設備,焊接規(guī)范特大,生產(chǎn)效率很高,特別適用于大批量生產(chǎn)的零部件。
免責申明:以上所展示的信息由企業(yè)自行提供,內(nèi)容的真實性、準確性和合法性由發(fā)布企業(yè)負責,鋁道網(wǎng)對此不承擔任何保證責任。為保障您的利益,我們建議您選擇鋁道網(wǎng)的 鋁業(yè)通會員。友情提醒:請新老用戶加強對信息真實性及其發(fā)布者身份與資質的甄別,避免引起不必要
風險提示:創(chuàng)業(yè)有風險,投資需謹慎。打擊招商詐騙,創(chuàng)建誠信平臺。維權舉報:0571-89937588。