選購鐵碳填料的5大誤區(qū)

　誤區(qū)一：強(qiáng)度硬度越高越好嗎?

　　強(qiáng)度并不是越高越好。某些廠家宣傳，鐵碳微電解填料硬度高度度大就是好填料，實(shí)際上這些說法很大程度上是在誤導(dǎo)消費(fèi)者!高溫大硬度填料只是解決了鐵碳分離的問題，或者中間加入了大量的黏土，并沒有從根本上解決鐵和鐵之間因?yàn)榻佑|太過緊密而導(dǎo)致的板結(jié)問題。過高的強(qiáng)度和硬度導(dǎo)致填料在微電解反應(yīng)過程中表面的單質(zhì)鐵消耗完后，產(chǎn)生的粘性鐵的氧化物不能脫落，重重包裹聚集在填料表面，越積越多，表面鈍化，比表面積減小，效率下降，直至完全板結(jié)。

　　大家設(shè)想一下，一個填料如同一個大鐵塊，一顆鐵粉如同一個小鐵塊，鐵粉和鐵粉之間因?yàn)榻佑|太過緊密而板結(jié)，原因就是鐵粉和鐵粉之間沒有隔離催化劑的保護(hù)。同理，高硬度填料也是一個大鐵塊，如果高硬度填料之中沒有使用隔離這一核心技術(shù)，成千上萬個高硬度填料之間也會因接觸太過緊密而板結(jié)。例如：早期的微電解工藝，是用的小鐵塊，鐵塊的硬度肯定大于現(xiàn)在的任何廠家填料的硬度，但是照樣板結(jié)，所以強(qiáng)度大硬度大都不能從根本上解決填料的板結(jié)問題。真實(shí)不板結(jié)的填料是在GL催化劑隔離下層層消耗(隔離技術(shù))，從根本上完全解決了鐵和鐵之間的接觸太過緊密而形成的板結(jié)現(xiàn)象。

誤區(qū)二：孔隙率越大越好嗎?

　　孔隙率并不是越大越好。有的客戶認(rèn)為孔隙率越大越好，表面積就大，微電解反應(yīng)效率就會更高更好。其實(shí)越多的孔隙率正是日后微電解處理效率急劇下降的原因。大家可以想一下，污水中的懸浮物、COD和填料內(nèi)部微孔壁上反應(yīng)生成的黏性鐵泥，會源源不斷的堵塞填料自身的微孔，隨著時(shí)間的延長，微孔被堵塞的填料處理效率會急劇下降，通過簡單的反復(fù)沖洗和酸洗，也很難沖洗填料內(nèi)部，還是導(dǎo)致填料的鈍化板結(jié)。

　　誤區(qū)三：鐵的含量越多越好嗎?

　　鐵的含量并不是越多越好。有些廠家誤導(dǎo)消費(fèi)者，認(rèn)為鐵含量越高，強(qiáng)度就越大，消耗越少，其實(shí)一味追求鐵的含量，沒有正確合理的鐵碳比，很難達(dá)到較好的處理效果。而鐵的含量過高，鐵與鐵之間的接觸更為密切，長期運(yùn)行導(dǎo)致板結(jié)鈍化。

　　誤區(qū)四：消耗率和產(chǎn)泥量的問題

　　在填料正常運(yùn)行情況下，根據(jù)能量守恒定律，去除等量的COD所需要消耗的電化學(xué)能量是固定的，所以只要不板結(jié)，同等條件下，填料的消耗是一樣的。如果消耗量減小了，說明部分填料鈍化了，會失效板結(jié)，這些板結(jié)物也是污泥量，而且是更難處理。

　　誤區(qū)五：小實(shí)驗(yàn)結(jié)果好，產(chǎn)品就越好嗎?

　　客戶收到多家樣品后，通過小實(shí)驗(yàn)做對比，根據(jù)一次實(shí)驗(yàn)結(jié)果的高低，來判斷填料性能的優(yōu)劣，這是不科學(xué)的。因?yàn)橛行�廠家的填料微孔多，初期吸附作用比非常大，做對比試驗(yàn)的時(shí)候處理效果肯定略高，但是在實(shí)際應(yīng)用中，微孔不久被堵塞了處理效率會急劇下降(原因參考誤區(qū)二孔隙率問題)，所以小實(shí)驗(yàn)結(jié)果的高低只是填料性能的一方面表現(xiàn)，產(chǎn)品真實(shí)在長期使用過程中不鈍化不板結(jié)才是王道。如果出現(xiàn)小試效果差別大，可做連續(xù)動態(tài)實(shí)驗(yàn)或做中試來判斷填料的長期使用效果，一般情況小實(shí)驗(yàn)只能確定該污水是否適合用微電解工藝，正常的微電解效果不會有太大差別，板結(jié)問題一般六個月以后才能出現(xiàn)。