DHMC50 雙頭臥式加工中心 一、 產品簡介與用途本機床是一種高性能、**率、高速度的數控機床,具有直線插補、圓弧插補、快速定位、坐標系設定、***偏置、循環(huán)啟動、固定循環(huán)、自診斷、程序存儲等數控機床應具有的功能。在一次裝夾后,機床兩端可同時完成對零件的銑削、鉆孔、擴孔、鉸孔及攻絲等多種加工工序。機床剛度高、加工精度好,在加工過程中可以自動交換***,適用于各種橋類零件,特別是兩端對稱零件的加工。二、主要結構特點1、 底座、床身、中滑座、工作臺、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構,在內腔分布有網狀結構的加強筋,保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,確保機床長期使用精度的穩(wěn)定性、可靠性。2、 機床兩側采用動柱式結構,左右對稱布置,工作臺布置在機床中間,兩側共用,保證結構剛度。3、 X、Y1、Y2、Z1、Z2軸采用寶島上銀滾柱直線導軌,所有導軌采用二導軌跨距支撐方式, 運行平穩(wěn),承載能力更強;運動件中心始終都是在跨距之內,提高了機床運動過程的平穩(wěn)性,使產品的加工精度和表面質量得于提高。4、 各方向進給采用大螺距高精度高度度的滾珠絲杠,進給速度高;伺服電機利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機床的定位精度。絲杠支承采用預拉伸結構,大大降低了機床長時間運轉中熱變形對精度的影響。5、 各方向導軌采用密封防護,保證導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度。6、 升降配置氮氣平衡系統(tǒng),提高機床質量,以達到高速度、高精度加工和減低伺服馬達負載,增長機床壽命;7、 主軸采用寶島知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉速高達6000rpm。主軸具有氣幕保護裝置,完全避免了切削液和粉塵等滲入,確保主軸精度并延長使用壽命;8、 采用寶島產高質量24把高速自動換刀刀庫,換刀準確,時間短,效率高,經運轉測試,符合可靠性要求。9、 機床采用先進的集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠。10、 機床配套FANUC OI MF(5)雙通道控制系統(tǒng),功能齊全、操作簡便,精度穩(wěn)定、可靠。11、 電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設計結構,降低熱量的產生,減少電氣箱溫度變化,提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性。12、 機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理設計,操作箱單獨設置,接近操作者,配裝手持式電子手輪操作盒,方便對刀。13、 機床外防護采用全封閉機構設計;安全可靠。二、 主要技術參數‘主 軸(2個)主軸錐孔BT50主軸轉速 6000 rpm主軸端面至工作臺端面距離 50~750mm主軸中心至工作臺面距離0~450 mm刀 庫(2個)規(guī)格BT50-24T(機械手刀庫)刀位24***直徑112 /200mm***長度300 mm***重量18 kg 工作臺工作臺面尺寸 1100X600 mm工作臺T形槽 槽數/寬度/間距5/18/120工作臺承重1000 kg工作臺行程450mm行 程X軸450 mmY1、Y2軸450 mmZ1、Z2軸700mm進 給X軸快速進給20 m/minY軸快速進給20m/minZ軸快速進給20 m/min電動機功率主電動機功率 11 /15kWX、Z軸交流伺服電動機 3kW/27NMY 軸交流伺服電動機 2.5kW/20NM冷卻泵電動機功率 750 W (2個)電氣控制規(guī)格機床控制軸控制路徑2控制軸數5軸四聯(lián)動 整 機機床外形尺寸 5850(左右)?3000(前后)?2850(高) mm機床重量 (約) 15800 kg 四、主要外購件清單序號名稱型號或圖號產地數量備注1主軸單元BT50/Φ190寶島丹銓22增壓缸SP-6T-13寶島亞德客23潤滑泵日本河谷24滾珠絲杠副 江蘇啟尖5P35聯(lián)軸器無錫贏振57絲杠專項使用軸承寶島上銀10組8氮氣平衡裝置無錫協(xié)清29直線導軌55滾柱寶島上銀1010刀庫24把機械手刀庫寶島岡田211準確鎖緊螺母寶島盈錫1012內防護上海常順10 五、標準配置1、數控系統(tǒng):FANUC OI MF(5) 雙通道主軸電機 功率 11/15kWY 軸進給伺服電機 功率 2.5 kW 扭矩20 N.MX/Z軸伺服電機 功率 3 kW 扭矩27 N.M2、寶島上銀55滾柱線規(guī)3、國產準確絲杠副4、寶島丹銓準確主軸單元5、不銹鋼導軌護罩6、間歇式潤滑系統(tǒng)及氣動系統(tǒng)7、24把機械手刀庫8、冷卻系統(tǒng)9、鈑金防護罩10、氮氣平衡系統(tǒng)11、鏈式排屑器12、配套液壓工裝一套