無溶劑環(huán)氧涂料價(jià)格

 1 無溶劑環(huán)氧涂料的組成 

無溶劑環(huán)氧涂料是采用低粘度環(huán)氧樹脂、顏填料、助劑等經(jīng)高速分散和研磨而制成漆料，以低粘度改性胺作為固化劑而組成的雙組份反應(yīng)固化型防腐涂料。

必須強(qiáng)調(diào)的是使用無溶劑環(huán)氧涂料突出的優(yōu)點(diǎn)，能夠減少農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑揮發(fā)對(duì)空氣的污染。當(dāng)前世界各國對(duì)環(huán)境的要求越來越高，尤其是一些發(fā)達(dá)國家，對(duì)涂料中的揮發(fā)性農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系化合物的含量（VOC）均給予了限制，對(duì)揮發(fā)性農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系化合物的排放也給予了限制。我國作為一個(gè)發(fā)展中國家，為了趕超世界先進(jìn)水平，走可持續(xù)發(fā)展的道路，避免少走先污染后治理的彎路，越來越重視環(huán)境保護(hù)。因此嚴(yán)格限制涂料中的VOC，以至大程度的減少對(duì)環(huán)境的破壞，達(dá)到零排放將是今后的方向。在重防腐涂料中，涂料的無溶劑化、水性化都將是未來的發(fā)展方向，而無溶劑環(huán)氧涂料在當(dāng)前條件下更具有實(shí)用性。

 優(yōu)異的物理機(jī)械性能

由于環(huán)氧樹脂分子結(jié)構(gòu)中含有大量的羥基和醚基等較性基團(tuán)，加之在固化過程中活潑的環(huán)氧基能與界面金屬原子反應(yīng)形成較為牢固的化學(xué)鍵，這保證了涂層與基材的優(yōu)異附著力，特別值得一提的是無溶劑環(huán)氧防腐涂層具有較佳的濕附著力，這保證了涂層在液態(tài)介質(zhì)腐蝕環(huán)境下優(yōu)異的耐久性。

無溶劑環(huán)氧涂料在交聯(lián)固化后能夠形成類似瓷釉一樣的光潔涂層，由于交聯(lián)密度高和分子鏈中的苯環(huán)結(jié)構(gòu)，使涂層堅(jiān)硬且柔韌性好、耐磨性優(yōu)、抗劃傷性好、耐撞擊性優(yōu)。

無溶劑環(huán)氧涂料在反應(yīng)固化過程中收縮率較低，具有一次性成膜較厚、邊緣覆蓋性好、內(nèi)應(yīng)力較小，不易產(chǎn)生裂紋等特點(diǎn)。

 優(yōu)異的耐化學(xué)品性

高度交聯(lián)的無溶劑環(huán)氧防腐涂層具有優(yōu)異的耐化學(xué)品性，能耐海水、中度的酸、堿、鹽、各種油品、脂肪烴等化學(xué)品的長期浸泡。

優(yōu)異的防腐性能

無溶劑環(huán)氧涂料由于不含揮發(fā)性農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑，在干燥成膜過程中不會(huì)形成因溶劑揮發(fā)留下的孔隙，且成膜厚，涂膜致密性較佳，能有效抵擋水、氧等腐蝕性介質(zhì)透過涂層而腐蝕鋼材。

 經(jīng)濟(jì)性

目前無溶劑環(huán)氧涂料的單價(jià)雖然略高于溶劑型環(huán)氧涂料，但衡量防腐涂料的經(jīng)濟(jì)性不能只憑單價(jià)，無溶劑環(huán)氧涂料的固體份近高標(biāo)準(zhǔn)，在達(dá)到相同的涂膜厚度的情況下，所需要的涂料量比采用溶劑型環(huán)氧涂料要少；另外，由于無溶劑環(huán)氧涂料一道可達(dá)高膜厚，可減少施工道數(shù)，從而降低涂裝施工費(fèi)用。

無溶劑環(huán)氧涂料在石化行業(yè)的應(yīng)用推薦

目前，我國石化工業(yè)發(fā)展正處于高峰期。從貨品運(yùn)輸、儲(chǔ)存中轉(zhuǎn)、管道運(yùn)輸、煉油生產(chǎn)到成品油的儲(chǔ)存，都需要建設(shè)大量儲(chǔ)罐、鋪設(shè)大量管道，這些儲(chǔ)罐和管道如采用無溶劑環(huán)氧涂料，和傳統(tǒng)的溶劑型防腐涂料相比，具有厚涂性好、防腐性佳、施工安全等優(yōu)勢(shì)，符合“**、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、安全、節(jié)能”原則，具有十分廣闊的應(yīng)用前景。

 管道防腐

埋地管道外壁常用防腐層有煤焦油瓷漆涂層、環(huán)氧煤瀝青防腐涂料 玻璃纖維布復(fù)合涂層、3PE防腐層、熔結(jié)環(huán)氧防腐粉末涂層等，采用無溶劑環(huán)氧涂料的優(yōu)勢(shì)在于可現(xiàn)場施工、修補(bǔ)方便，而又避免了煤焦油瓷漆涂層和環(huán)氧煤瀝青防腐涂料那樣在施工時(shí)產(chǎn)生健康危害和涂層對(duì)地下水的污染。

中國石油天燃?xì)夤艿谰制髽I(yè)標(biāo)準(zhǔn)QCNPC-GD-0291-2006《埋地鋼質(zhì)管道無溶劑液體環(huán)氧防腐層技術(shù)規(guī)范》規(guī)定了適用于輸送貨品、成品油、天燃?xì)夂退�的埋地鋼質(zhì)管道外壁用無溶劑液體環(huán)氧防腐層的低要求，包括涂料性能、涂層技術(shù)指標(biāo)、表面處理及施工質(zhì)量控制要求等等，鋼質(zhì)儲(chǔ)罐、輪船、鋼結(jié)構(gòu)采用無溶劑環(huán)氧涂料時(shí)，也可參照該標(biāo)準(zhǔn)。

該標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)不同腐蝕環(huán)境對(duì)防腐層的要求，將無溶劑環(huán)氧防腐層分為普通級(jí)和加強(qiáng)級(jí)，其中普通級(jí)干膜厚度≥400μm，加強(qiáng)級(jí)≥550μm。

中國石油天燃?xì)庑袠I(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0457-2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定了應(yīng)用于鋼管內(nèi)防腐的無溶劑液體環(huán)氧涂料的技術(shù)指標(biāo)、涂層性能、涂敷工藝、質(zhì)量檢驗(yàn)、涂層修復(fù)、現(xiàn)場補(bǔ)口等。連云港堿廠原料調(diào)整項(xiàng)目淮安采輸鹵工程175KL輸鹵管線內(nèi)壁采用了無溶劑環(huán)氧涂料，采用離心噴涂工藝一次涂裝達(dá)到300μm干膜厚②。

無溶劑環(huán)氧涂料用于管道補(bǔ)口，施工十分方便快捷，但冬季低溫時(shí)不便采用。

儲(chǔ)罐內(nèi)壁

儲(chǔ)罐內(nèi)壁的防腐涂裝通常都在安裝完畢，試壓結(jié)束，表面噴砂處理后進(jìn)行，涂裝環(huán)境比較密閉，自然通風(fēng)條件很差，而采用不含VOC的無溶劑環(huán)氧涂料則可以降低通風(fēng)量要求，清理爆開危險(xiǎn)。