濟寧柒保環(huán)?萍加邢薰
主營:氟碳漆,涼涼膠隔熱漆,丙烯酸聚氨酯面漆,灰鋁粉石墨醇酸漆,氯磺化聚乙烯漆,無機富鋅底漆,農業(yè)生產體系硅耐高溫漆,丙烯酸聚硅氧烷面漆
環(huán)氧富鋅底漆
組 成:由正宗環(huán)氧樹脂為基料,加入部分鋅粉及防銹顏料,采用聚酰胺為固化劑的雙組份涂料。
組 份:雙組份(甲:乙=1:10)
特 性:采用正宗環(huán)氧樹脂,具有干性快、附著力強、較高的屏蔽性、優(yōu)越的緩蝕性、陰較保護、具有一定光澤、戶外不易返銹等特點
用 途:適用于大中型鋼結構,機械設備,鋼結構廠房,做基層的底漆用
顏 色:灰色
理論用量:4㎡/㎏,(以40微米干膜計,不含損耗)
比 重:約2.30
干燥時間:25℃ 表干≤0.5h,實干≤24h,完全固化7d
閃 點:甲組份26℃,乙組份27℃
貯 存 期:12個月
熟化時間:25℃ 10min
適 用 期:25℃ 2-3h
施工方法:高壓無氣噴涂、有氣噴涂、刷涂、滾涂
稀 釋 劑:保稀釋劑
表面處理:鋼材表面要除銹、除油、無灰塵、干燥,以免影響附著力及出現返銹現象。
配套涂料:中間漆:環(huán)氧云鐵中間漆;面漆:丙烯酸聚氨酯涂料、氯化橡膠涂料、材料涂料。
環(huán)氧富鋅涂料是金屬材質防腐防銹的高手,盡管鋼結構表面的防護涂裝,不止環(huán)氧富鋅底漆一種選擇,但是它的保護效能卻是較為一體和深入的,不僅能夠發(fā)揮防腐蝕,防銹蝕效能,同時還帶來電化學保溫的附加效能,無形中讓富鋅涂料在鋼結構表面,形成強大的雙重防腐功效。
不同區(qū)域功能的鋼結構環(huán)氧富鋅底漆,擁有一一對應的漆膜厚度,如日常底漆功能時,環(huán)氧富鋅底漆漆膜厚度為60μm;而車間工件底漆功能時,鋼結構環(huán)氧富鋅涂料漆膜厚度通常為25μm;當作為戶外鋼結構、裝飾防腐工程時,環(huán)氧富鋅底漆漆膜厚度又變?yōu)?5μm;
不過,環(huán)氧富鋅底漆可以劃分為國標富鋅底漆、車間底漆、集裝箱專項使用底漆、鱗片鋅底漆等多種防腐產品,這些都可以做防銹漆,也叫底漆,但在具體適用環(huán)境、涂裝工藝等方面,有所差別,在實際的使用過程中根據涂裝需求,依據涂裝施工的難易程度進行合理選擇。
涂料的防腐是需要底漆、中間漆、面漆或者底漆、面漆之間相互協作的涂裝體系共同完成的,只有使用的油漆涂料產品性能和涂刷的漆膜厚度達到客戶的要求,才是帶來效果好防腐的關鍵之處,在整個涂裝體系中底漆的作用尤為重要,作為防腐性能比較優(yōu)異的環(huán)氧富鋅底漆,具有俱佳的粘結力、耐熱性、不影響焊接等優(yōu)點,逐漸發(fā)展成為鋼結構橋梁,船舶、碼頭、廠房、管道、鐵塔等重防腐涂料中的主要配套底漆。
腐蝕條件:
鋼結構的防腐主要是針對鋼鐵,而鋼鐵的腐蝕主要來自于空氣中的氧、水、電解質中的鹽堿、海水、雨水等大自然的侵蝕。
腐蝕原因:
在金屬發(fā)生電化學反應時,電較電位低的部分容易失去電子,就形成了陽較,也就是金屬被腐蝕,而電較電位高的部分容易得到電子,就形成了陰級。
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