濕電除塵框架濕電除霧器濕電除霧器

    濕法煙氣脫硫除塵設(shè)備的工作原理

    

    濕法除塵是利用慣性力、表面張力、重力、靜電力等力，創(chuàng)造煙氣與洗滌劑碰撞接觸的機(jī)會(huì)，使煙氣中的塵粒被截留、吸收、濃縮、分離，使煙氣得到凈化。

    濕法脫硫是利用脫硫劑在洗滌劑中與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)的一種綜合技術(shù)。這是一個(gè)化學(xué)吸收過(guò)程。反應(yīng)產(chǎn)生亞硫酸鹽，溶解在洗滌劑中或形成固體亞硫酸鹽，并與煙氣分離。它可以在除塵的同時(shí)脫硫。

    洗滌液通常是水和脫硫劑的混合物。脫硫劑包括石灰石（石灰）、工業(yè)燒堿、氨水和鈉鈣雙堿法。其中鈉鈣雙堿濕法脫硫技術(shù)具有脫硫產(chǎn)品效率高、投入資金低、易處理等特點(diǎn)，因此脫硫脫硝除塵器得到了廣泛的應(yīng)用。

    煙氣與洗滌劑的主要接觸方式如下：

    1）利用慣性使煙氣與水膜接觸，如旋風(fēng)水膜除塵器、文丘里水膜除塵器。除塵效率85%~90%，脫硫效率40%~60%，脫硫效果主要在文丘里管和塔內(nèi)完成，堿性溶液與煙氣碰撞截留并充分接觸，旋風(fēng)塔內(nèi)旋流煙氣和水膜的切向慣性從塔頂?shù)剿�底為W。這些都是主要依靠的，為了達(dá)到耐磨和防腐蝕的目的，該裝置通常由亞麻石制成，或在金屬筒內(nèi)內(nèi)襯復(fù)合材料。

    2）將洗滌液霧化成霧化液滴，并將其噴入煙氣中，如噴淋塔除塵器和噴霧室煙氣洗滌器等，除塵效率達(dá)90%以上，脫硫效率約為70%，鍋爐脫硫除塵器的含塵煙氣從e塔底，通過(guò)配風(fēng)網(wǎng)均勻進(jìn)入塔體。液滴通過(guò)噴嘴從上到下噴射。通過(guò)與液滴的碰撞、接觸和冷凝，去除粉塵和二氧化硫逆流，除霧后排放。

    3）煙氣通過(guò)填料層，洗滌液在床上噴淋，增加煙氣與洗滌液的接觸機(jī)會(huì)，如下游格柵填料塔除塵器、湍流球塔煙氣凈化器等，其除塵效率約為95%，脫硫效率高。cy為75%~80%，該裝置可分為三段：前段為氣流膨脹段；中間段為傳質(zhì)區(qū)，主要有噴淋器和格柵填料；后段為氣液分離裝置，由于慣性和傳質(zhì)功率的提高，煙氣和二氧化硫被去除。

    4）設(shè)有沖擊鼓泡煙氣脫硫除塵裝置。它的核心是氣體噴嘴。煙氣進(jìn)入沖擊鼓泡塔后，在專(zhuān)項(xiàng)使用噴嘴的作用下撞擊吸收液，使吸收的堿液沸騰形成氣泡層，當(dāng)煙氣向下撞擊吸收液時(shí)，煙氣可被截留一次。當(dāng)煙氣向上返回并通過(guò)氣泡層時(shí)，會(huì)被截留兩次。同時(shí)進(jìn)行了二氧化硫吸收。氣泡層強(qiáng)化傳質(zhì)效果，然后進(jìn)行氣液分離，該系統(tǒng)的特點(diǎn)是將氣體分散到吸收液中，而不是將吸收液注入吸收液中，通過(guò)排除循環(huán)泵來(lái)節(jié)能，其除塵效率約為95%左右。脫硫效率約為70%。