hglaser
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激光切割機加工低碳鋼常見問題及解決方法
隨著金屬激光切割機在金屬加工領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,越來越多廠家使用激光切割機進行碳鋼加工,由于對激光束的吸收好,碳鋼也成為激光切割機適合加工的材質(zhì)之一,但在激光切割機加工碳鋼的過程中依然會產(chǎn)生一些問題。
1、激光頭噴嘴的損耗,應(yīng)及時替換噴嘴;
2、在無新噴嘴替換的狀況下,應(yīng)加大切開作業(yè)氣體壓力;
3、若噴嘴與激光頭銜接處螺紋松動。此刻應(yīng)立即暫停切開,查看激光頭銜接狀況,從頭上好螺紋。
激光切割機加工低碳鋼時工件出現(xiàn)毛刺,依據(jù)激光切割加工的原理,可從以下幾點尋找原因:
1、激光焦點的上下方位不正確,需做焦點方位測驗,依據(jù)焦點的偏移量進行調(diào)整;
2、激光的輸出功率不行,需查看激光發(fā)生器的作業(yè)是不是正常,若是正常,則調(diào)查激光操控按鈕的輸出數(shù)值是不是正確,加以調(diào)整
3、切開的線速度太慢,需在操作時加大線速度;
4、輔助氣體純度不佳,需供給高質(zhì)量的切開作業(yè)氣體;
5、激光焦點偏移,需做焦點方位測驗,依據(jù)焦點的偏移量進行調(diào)整;
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