全自動射芯機有什么特點？

  Z95系列全自動射芯機是采用覆膜砂材料制芯，通過高壓氣流瞬間將砂射入行腔，模具加熱（煤氣或電）致180~240℃固化結(jié)殼，模架可以180度旋轉(zhuǎn)，倒出產(chǎn)品里多余的砂，形成一個完整的殼芯，以便產(chǎn)品更好的排氣，一個殼型的成型一般為30~240秒（根據(jù)砂型大小而定），砂芯表面光滑、粘結(jié)緊密，成型后即可使用，大大縮短制芯時間和工藝流程，生產(chǎn)效率高，成品率高，作業(yè)人員工作負荷減輕。全自動射芯機的特點是應用兩根導柱，開合模水平分型，自動翻轉(zhuǎn)倒出多余砂以便再利用，也有利于減輕砂芯重量。全自動射芯機廣泛應用于鑄造行業(yè)，用射芯機制造的殼芯尺寸精度高，表面光潔。

我廠生產(chǎn)的全自動射芯機工作原理是將干樹脂砂射入加熱的芯盒很快硬化到一定的程度將之取出，得到表面光滑、尺寸優(yōu)質(zhì)砂芯成品。

全自動射芯機優(yōu)勢：

1.生產(chǎn)效率高：全自動射芯機工作過程是填砂與緊實同時完成的，并立即在熱芯盒里硬化，一個循環(huán)周期僅需十幾秒到幾十秒，便可生產(chǎn)出澆鑄用的砂芯。（注：可同時出多砂芯）

2.砂芯質(zhì)量好：射芯機能射制任何復雜程度的砂芯，而且尺寸準，表面光潔，從而可以減少鑄件加工余量。

3.可以省去很多制芯用的輔助設備及工具，如烘芯爐、烘干器、芯骨、臘線等。

4.減輕勞動強度、操作靈活輕便、容易掌握，采用電加熱，溫度可自動控制，工作地容易保持清潔，為制芯過程的機械化，自動化創(chuàng)造條件

Z95系列全自動射芯機技術(shù)參數(shù)：

項目      機型	Z954	Z955	Z957
模板尺寸mm	500?400	600?400	720?500
定模厚度mm	150	150	180
動模尺寸mm	200	200	250
合模行程mm	400	400	550
砂芯重量kg	12	15	18
砂斗容積kg	180	200	250
加熱方式	電或煤氣	電或煤氣	電或煤氣
電加熱功率kw	20	25	40
系統(tǒng)壓力Mpa	0.55-0.70	0.55-0.70	0.55-0.70
操作方式	手動或自動	手動或自動	手動或自動
機器重量kg	950	1100	1500
機器尺寸（長*寬*高）mm	1250?1150*2080	1630?1240?1980	2080?1400?2250

Z95系列全自動射芯機整機主要結(jié)構(gòu)由四大部件組成：模架、上砂裝置、沖砂裝置、模架和沖砂裝置支撐架、電器控制。

1、模架：射芯機主要有兩條導柱支撐兩塊定模和一塊動模，定動模板上裝置砂芯模具�？績深^的氣缸控制開合模及自動翻轉(zhuǎn)。

2、上砂裝置：主要有個上砂桶，桶大可以裝置300公斤覆膜砂，通過氣缸把砂送到射砂桶中，上砂裝置底部裝有活動腳輪，可以根據(jù)需要移動位置。方便操作也可幾臺機器共用同一個上砂器。

3、沖砂裝置：主要有儲砂斗、沖砂斗及沖砂斗滑軌，整個支架可以根據(jù)模具大小可以左右移動，砂斗上面有排孔，根據(jù)模具進砂孔位置打開相應的賽頭。工作時儲砂斗中的砂進入沖砂斗，沖砂斗借助滑軌移動到?jīng)_砂位置，氣缸壓實沖砂斗進行沖砂完成后退回原位。

4、模架和沖砂裝置支撐架：主要有槽鋼焊接的支撐架。

5、電器控制：主要是自動控制電箱和電磁閥控制。

 

售后服務

鄭重承諾：
1.  我廠出售的所有產(chǎn)品保修期為一年，保修期內(nèi)免費上門維修（人為因素、易損件或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外）。
2.  在接到報修通知后，七個工作日內(nèi)趕到現(xiàn)場兵解決問題。
3.  用戶可以通過售后電話咨詢有關(guān)技術(shù)問題，并得到明確的解決方案。
售后服務電話:
4.  用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時，本公司承諾以上保修服務。除此以外，國家適用法律法規(guī)另有明確規(guī)定的，本公司將遵照相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。
5.  在保修期內(nèi)，以下情況將實行有償維修服務;
（1）由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞;
（2）由于操作不當而造成的故障或損壞;
（3）由于對產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞。