hglaser
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Q:激光切割機加工不銹鋼超薄板效果不穩(wěn)定如何解決?
A:金屬激光切割機在加工薄板金屬材料時,焦點位置的微小變化都會影響到加工性能。在厚度小于0.1mm的超薄板不銹鋼切割中,如果材料的支撐件使用普通的錐體狀或板條狀支撐件,則加工材料的穩(wěn)定支撐會變得比較困難。
【原因】
在超薄板的低輸出功率條件下,微小的焦點偏離都會引起激光在材料表面的反射,嚴重降低熔融能力。激光切割中的加工氣體壓力、熱影響下的材料變形等都會引起反射。
【解決方法】
(1)簡易輔助工具
用亞克力板或厚1-2mm的鐵板切割出一個比加工形狀略大的窗口,然后將超薄板加工材料粘貼在上面進行激光切割。不過,用此方法時,如果加工形狀的尺寸非常大,且窗口的中心部有加工位時,就很難不產(chǎn)生凹陷,加工起來比較困難。
(2)蜂窩鋁板
把加工材料放在蜂窩鋁板上,使用激光切割機加工就可減少被加工物的凹陷,焦點也不會偏離。缺點就是材料與蜂窩鋁板相接觸的底面部分容易出現(xiàn)劃痕或被弄臟。
(3)支撐工具
運用加工程序,在亞克力板或鐵板上切割出一個比切割形狀大1mm的形狀.再把加工材料粘貼在上面進行激光切割。這樣可以將支撐準確把握在加工形狀的近旁,能更進一步提高加工的精度。
(4)同時切割
同時切割是把亞克力板或厚紙、膠合板等作為支撐材料來使用,把加工材料粘貼在支撐材料上面,激光切割時連同支撐材料一起切割的方法。不過需要注意的是,支撐材料所釋放出的氣體有可能會弄臟加工材料的底面。
(5)重疊切割
單張的加工材料會凹陷,但如果數(shù)十張重疊起來,則板厚變大,變形會相應(yīng)減少,可以實現(xiàn)穩(wěn)定加工。將材料重疊起來進行加工時,毛刺基本上都是產(chǎn)生在底層的板材上,此時可考慮將底層的板材作為棄材。
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