武漢高等03準確鋁管廠家

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5XXX系鋁合金的首要成分是鎂，并增加少數(shù)的Mn、Cr、Ti等元素，而雜質元素首要有Fe、Si、Cu、Zn等。

Mg：Mg首要以固溶狀況和β（Mg2Al3或Mg高等l8）相存在，西南進口5052鋁板盡管Mg在合金中的溶解度隨溫度下降而敏捷減小，但因為分出形核艱難，核心少，分出相粗大，因而合金的時效強化效果低，通常都是在退火或冷加工狀況下運用。因而，該系合金也被稱為不行強化合金。該系合金的強度隨Mg含量的增加而進步，塑性則隨之下降，其加工工藝功能也隨之變差。Mg含量對合金的再結晶溫度影響非常大，當Mg含量小于5%時，再結晶溫度隨鎂含量的增加而下降，當鎂含量超過5%時，再結晶溫度則隨Mg含量的增加而升高。Mg含量對合金的焊接功能也有顯著影響，當Mg含量小于6%時，合金的焊接裂紋傾向隨Mg含量的增加而下降，當Mg含量超過6%時，則相反；當Mg含量小于9%時，焊接的強度隨Mg含量的增加而顯著進步，此刻塑性和焊接系數(shù)雖略有下降，但變化不大，當Mg含量大于9%時，其強度、塑性和焊接系數(shù)均顯著下降。

Mn：5XXX系鋁合金中通常有1.0%一下的Mn。合金中的Mn有些固溶與基體，LY12鋁板其余以MnAl6相的形式存在于安排中。Mn能夠進步合金的再結晶溫度，安排晶粒粗化，并使合金強度略有進步，尤其對屈從強度更為顯著。在高Mg合金中，增加Mn能夠時Mg在基體中的溶解度下降，減少焊接裂紋傾向，進步焊縫和基體金屬的強度。

Cr：Cr和Mn有類似的效果，能夠進步基體金屬和焊縫的強度，減少焊接熱裂傾向，進步耐應力腐蝕功能，但使塑性略有下降。某些合金中能夠用Cr代替Mn。就強化效果來說，Cr不如Mn，若兩元素一起參加，其效果比單一參加的大。

Be：在高Mg合計中參加微量的Be（0.0001%～0.005%），能下降鑄錠的裂紋傾向和改進軋制板材的表面質量，一起減少熔煉時Mg的燒損，并且還能減少在加熱過程中資料表面構成的氧化物。

Ti：高Mg合金中參加少數(shù)的Ti，首要是細化晶粒。

Fe：Fe與Mn和Cr能構成難溶的化合物，從而下降Mn和Cr在合金中的效果，當鑄錠安排中構成較多硬脆化合物時，簡單產(chǎn)生加工裂紋。此外，F(xiàn)e還下降該系合金的耐腐蝕功能，因而Fe含量應控制在0.4%以下，對焊絲資料，F(xiàn)e較好約束在0.2%以下。

Si：Si是有害雜質（LF3合金在外），Si與Mg構成Mg2Si相，因為Mg含量過剩，下降了Mg2Si相在熔體中的溶解度，所以不光強化效果不大，而且下降了合金的塑性。軋制時，Si比Fe的副效果更大些，因而Si含量通常應約束在0.5%以下。高等03合金中含0.5%～0.8%Si，能夠下降焊接裂紋傾向，改進合金的焊接功能。

Cu：微量的Cu就能使合金的耐蝕功能變差，因而Cu含量應約束在0.2%以下，有的合金約束的更嚴格些。

Zn：Zn含量小于0.2%時，對合金的力學功能和耐腐蝕功能沒有顯著影響。在高Mg合金中增加少數(shù)的Zn，抗拉強度能夠進步10～20MPa。合金中雜質Zn應約束在0.2%以下。

Na：微量雜質Na能強烈損害合金的熱變形功能，出現(xiàn)“鈉脆性”，在高Mg合金中更為突出。清理鈉脆性的辦法是使富集與晶界的游離Na變成化合物，能夠蠶蛹氯化辦法使之產(chǎn)生氯化鈉并隨爐渣掃除，也能夠選用增加微量鉛的辦法。