某化工廠主要生產(chǎn)香料,其生產(chǎn)過程產(chǎn)生的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣主要含酮類、醛類、酯類等,該農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣經(jīng)收集后經(jīng)光氧催化廢氣凈化器 活性炭吸附系統(tǒng)進(jìn)行處理。其中光氧催化廢氣凈化器光波長為185nm,功率為9KW?偦钚蕴课剿钚蕴刻钛b量約為350kg。
光氧催化廢氣凈化器利用高能臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需要與氧分子結(jié)合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。臭氧對紫外線光束照射分解后的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物具有較強(qiáng)的氧化作用,對惡臭氣體及其它發(fā)生反應(yīng)性異味有良好的清理效果。利用**能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵,破壞細(xì)菌的核酸(DNA),再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng),完全達(dá)到脫臭及滅菌的目的。
異味農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系氣體進(jìn)入到裝有特殊頻段的**紫外線燈管的UV**光解氧化模塊的反應(yīng)腔后,高能UV紫外線光束及臭氧對農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng),使異味氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水喝二氧化碳。未能有效去除的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣再經(jīng)后道活性炭吸附裝置吸附,根據(jù)項目運(yùn)行監(jiān)測情況來看,整套廢氣凈化裝置對VOCs的去除率可達(dá)95%,對臭氣濃度的去除率可達(dá)到99.4%。
根據(jù)該化工廠實(shí)際運(yùn)行情況可以看出,光氧催化廢氣凈化器裝置無機(jī)械裝置,無運(yùn)動噪音,無需專人管理和日常維護(hù),只需做定期檢查維護(hù),維護(hù)和能耗低,幾乎沒有風(fēng)阻,相對可節(jié)約大量排風(fēng)動力能耗。因采用光解原理,裝置采取隔爆處理,不存在安全隱患,不存在安全隱患,防火,防腐蝕性能高,設(shè)備行能安全穩(wěn)定,更加適用于高濕度、高濃度、易燃易爆廢氣的場合;钚蕴课窖b置可以彌補(bǔ)光氧催化廢氣凈化器對農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣去除率不高的特點(diǎn),使系統(tǒng)對農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣的去除率可穩(wěn)定達(dá)到95%的水平,且前道光氧催化可有效降低活性炭吸附裝置處理壓力,增加活性炭更換時間,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。該廠廢氣處理設(shè)施可以為其他化工企業(yè)有異味農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣去除提供一個可靠有效且能降低運(yùn)行成本的參考方向。
采用光催化氧化技術(shù)可大大提高惡臭類氣體成分的分解效率,再與常規(guī)的活性炭吸收工藝聯(lián)用,是處理有異味農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣的有效方法。通過光催化氧化 吸收工藝聯(lián)用技術(shù)將異味、惡臭農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣體進(jìn)行了無害化處理,經(jīng)處理的廢氣其排放可穩(wěn)定達(dá)到國家相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn),為國內(nèi)化工企業(yè)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣的處理提供了理論依據(jù)和工程參考。
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