澆注料與可塑料的區(qū)別

現(xiàn)在市場上澆注料廠家數(shù)不勝數(shù)，生產(chǎn)的產(chǎn)品價格也不盡相同。有些不良廠家還會利用兩種差不多性能的產(chǎn)品來忽悠客戶。其中，澆注料和可塑料這兩種為嚴重。不懂行情的人一般很難區(qū)分。為了讓消費者能在購買產(chǎn)品時更清楚的所需產(chǎn)品，下面就有澆注料廠家的工作人員為大家詳細介紹一下這兩種產(chǎn)品的區(qū)別。

1、水硬性澆注料：以水泥為膠結(jié)料的澆注料在硬化過程中需要有水來參與化學(xué)反應(yīng)，形成膠凝硬化強度，都是水硬性耐火澆注料。水泥是決定澆注料強度（特別是常溫強度）的主要因素，但是它的耐火度相對較低，所以在保證必要的常溫強度之后，應(yīng)盡可能地減少水泥用量。若為了密實性和施工的和易性需要，可以適當(dāng)增加耐火粉料。減少水泥用量也是降低造價的措施之一。在施工中應(yīng)嚴格防止鋁酸鹽水泥與硅酸鹽水泥、石灰等混用。因為這兩種不同化學(xué)成分的物質(zhì)混合后會產(chǎn)生含水鋁酸三鈣，使強度大大降低。

2、氣硬性澆注料：是指其膠結(jié)劑在養(yǎng)護中吸收空氣中的CO2而逐漸凝固硬化，在自然條件下硬化的過程很慢，在施工時需加入促凝劑氟硅酸鈉、高鋁水泥等。

3、火硬性澆注料：以磷酸和磷酸鹽作膠結(jié)料的澆注料，需要經(jīng)過加熱烘烤后才能獲得強度和高溫性能，故稱火硬性澆注料。

可塑料是由粉狀和粉狀物料與可塑粘土等結(jié)合劑和增塑料配合，加入少量水，經(jīng)充分混煉，所組成的一種呈泥膏狀并在較長時間內(nèi)保持較高可塑性的不定形耐火材料。粒狀和粉狀料是可塑料的主要組成部分，一般占總量的70%~85%。它可由各種材質(zhì)的耐火原料組成，并常依材質(zhì)對可塑料進行分類并命名。

可塑性粘土是可塑料的主要組分，雖占可塑料總量的10%~25%，但對可塑料的可塑性和其硬化體的結(jié)合強度、體積穩(wěn)定性和耐火性能影響卻很大。在一定意義上，可認為粘土的性質(zhì)和數(shù)量控制著可塑料的性質(zhì)。

一般要求可塑料應(yīng)具有較高的可塑性，而經(jīng)長時間儲存后，仍具有一定的可塑性。可塑性與粘土特性和粘土用量有關(guān)，此外，主要取決于水分的數(shù)量，它隨水量的增加而提高。但，水量過高會帶來不利的影響。一般5%~10%為宜。產(chǎn)品的可塑性在其保存期內(nèi)無顯著降低，不能采用水硬性結(jié)合劑。

可塑料在施工時勿需特別的技術(shù)。當(dāng)用以制成爐襯時，將可塑料由密封容器中取出，鋪在吊掛磚或拉鉤之間，用木錘或氣錘（每層厚50mm~70mm）搗實即可。在尚未硬化前，可進行表面加工。為便于使其中水分排出，每隔一定間隔打通氣孔。后根據(jù)設(shè)計設(shè)脹縮縫。若用以制整體爐蓋，可先在底模上施工，經(jīng)干燥后再吊裝。

可塑料底使用溫度主要所用粒狀和粉狀料底品質(zhì)而異。如，普通粘土者可用于1300℃~1400℃以下，優(yōu)質(zhì)者1400℃~1500℃；高鋁質(zhì)者1600℃~1700℃甚至更高；鉻質(zhì)者1500℃~1600℃。

澆注料和可塑料同屬于耐火材料，但是，它們無論在性能方面或應(yīng)用領(lǐng)域都是有細微差別的。我們在選購兩種產(chǎn)品的過程中，首先要了解兩者各自的優(yōu)缺點，然后根據(jù)我們的實際情況再去選購相應(yīng)的產(chǎn)品。