6061現(xiàn)貨鋁板廠家出售

6061-T651是6061鋁合金的主要合金，是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝生產(chǎn)的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品，其強(qiáng)度雖不能與2XXX系或7XXX系相比，但其鎂、硅合金特性多，具有加工性能較佳、優(yōu)良的焊接特點(diǎn)及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無(wú)缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果較佳等優(yōu)良特點(diǎn)�！〉湫陀猛尽∫弧�板帶的應(yīng)用廣泛應(yīng)用于裝飾、包裝、建筑、運(yùn)輸、電子、航空、航天、兵器等各行各業(yè)。  　二、航空航天用鋁材用于制作飛機(jī)蒙皮、機(jī)身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭鍛環(huán)、目前市場(chǎng)飛船壁板等。  　三、交通運(yùn)輸用鋁材用于汽車、地鐵車輛、鐵路客車、高速客車的車體結(jié)構(gòu)件材料，車門窗、貨架、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零件、空調(diào)器、散熱器、車身板、輪轂及艦艇用材。  　四、包裝用鋁材　全鋁易拉罐制罐料主要以薄板與箔材的形式作為金屬包裝材料,制成罐、蓋、瓶、桶、包裝箔。廣泛用于飲料、食品、化妝品、藥品、香煙、工業(yè)產(chǎn)品等包裝。  　五、印刷用鋁材主要用于制作PS版，鋁基PS版是印刷業(yè)的一種新型材料，用于自動(dòng)化制版和印刷。  　六、建筑裝飾用鋁材鋁合金因其良好的抗蝕性、足夠的強(qiáng)度、優(yōu)良的工藝性能和焊接性能，主要廣泛用于建筑物構(gòu)架、門窗、吊頂、裝飾面等。如各種建筑門窗、幕墻用鋁型材、鋁幕墻板、壓型板、花紋板、彩色涂層鋁板等。  　七、電子家電用鋁材主要用于各種母線、架線、導(dǎo)體、電氣元件、冰箱、空調(diào)、電纜等領(lǐng)域。 規(guī)格：圓棒、方棒 　代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領(lǐng)域。 一、6061鋁合金元素 6061鋁合金的主要合金元素是鎂與硅，并形成Mg₂Si相。若含有一定量的錳與鉻，可以中和鐵的壞作用；有時(shí)還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強(qiáng)度，而又不使其抗蝕性有明顯降低；導(dǎo)電材料中還有少量的銅，以抵銷鈦及鐵對(duì)導(dǎo)電性的不良影響；鋯或鈦能細(xì)化晶粒與控制再結(jié)晶；為了改善可切削性能，可加入鉛與鉍。在Mg₂Si固溶于鋁中，使合金有人工時(shí)效硬化功能。6061鋁合金中的主要合金元素為鎂與硅，具有中等強(qiáng)度、良好的抗腐蝕性、可焊接性，氧化效果較好。 二、鎂鋁6061特點(diǎn) 鎂鋁6061-T651是6系合金的主要合金，是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品；鎂鋁6061具有加工性能較佳、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、上色膜容易、氧化效果較佳等優(yōu)良特點(diǎn)。 主要用途:廣泛應(yīng)用于要求有一定強(qiáng)度和抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)件，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、鐵道車輛。 鋁合金基本狀態(tài)代號(hào)： F 　自由加工狀態(tài)  　適用于在成型過(guò)程中，對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定（不常見） O 　退火狀態(tài) 　適用于經(jīng)完全退火獲得強(qiáng)度的加工產(chǎn)品（偶爾會(huì)出現(xiàn)） H 　加工硬化狀態(tài)  　適用于通過(guò)加工硬化提高度度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(guò)（也可不經(jīng)過(guò)）使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理（一般為非熱處理強(qiáng)化型材料） W 　固熔熱處理狀態(tài)  　一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時(shí)效的合金，該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段（不常見） T 　熱處理狀態(tài) 　(不同于F、O、H狀態(tài))  　適用于熱處理后，經(jīng)過(guò)（或不經(jīng)過(guò)）加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號(hào)后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字（一般為熱處理強(qiáng)化型材料）  　我們常見的非熱處理強(qiáng)化型鋁合金后面的狀態(tài)代號(hào)一般是字母H加兩位數(shù)字。 我們常見的熱處理強(qiáng)化型鋁合金后面的狀態(tài)代號(hào)一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示T的細(xì)分狀態(tài)  　在T后面添加0—10的阿拉伯?dāng)?shù)字，表示細(xì)分狀態(tài)（稱作TX狀態(tài)）。T后面的數(shù)字表示對(duì)產(chǎn)品的熱處理程序。 　T0  　固溶熱處理后，經(jīng)自然時(shí)效再通過(guò)冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高度度的產(chǎn)品。 T1 　由高溫成型過(guò)程冷卻，然后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。  　適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能較限）的產(chǎn)品。 T2  　由高溫成型過(guò)程冷卻，經(jīng)冷加工后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后，進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高度度的產(chǎn)品。 T3  　固溶熱處理后進(jìn)行冷加工，再，經(jīng)自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于在固溶熱處理后，進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高度度的產(chǎn)品。 T4  　固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能較限），然后自然時(shí)效的產(chǎn)品。 T5  　由高溫成型過(guò)程冷卻，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后，不經(jīng)過(guò)冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能較限），然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品。 T6  　由固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于由固溶熱處理后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能較限），然后人工時(shí)效的產(chǎn)品。 T7 　由固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。  　適用于由固溶熱處理后，為獲取某些重要特性，在人工時(shí)效時(shí)，強(qiáng)度在時(shí)效曲線上越過(guò)了峰點(diǎn)的產(chǎn)品。 T8 　固溶熱處理后經(jīng)冷加工，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。 　適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)。 T9 　固溶熱處理后人工時(shí)效，然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài)。 　適用于經(jīng)冷加工提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品。 T10 　由高溫成型過(guò)程冷卻后，進(jìn)行冷加工，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。 　適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品。  　T狀態(tài)及TXXX狀態(tài)（清理應(yīng)力狀態(tài)外）  　在TX狀態(tài)代號(hào)后面再添加一位阿拉伯?dāng)?shù)字（稱作TXX狀態(tài)），或添加兩位阿拉伯?dāng)?shù)字（稱作TXXX狀態(tài)），表示經(jīng)過(guò)了明顯改變產(chǎn)品特性（如力學(xué)性能、抗腐蝕性能等）的特定工藝處理的狀態(tài)。 T42  　適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，自然時(shí)效達(dá)到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了T42狀態(tài)的產(chǎn)品。 T62  　適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)入人工時(shí)效的產(chǎn)品，也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了T62狀態(tài)的產(chǎn)品。 T73 　適用于固溶熱處理后，經(jīng)過(guò)時(shí)效以達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo)的產(chǎn)品 　T74  　與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度大于T73狀態(tài)，但小于T76狀態(tài)。 T76  　與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度分別高于T73、T74狀態(tài)，抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態(tài)，但其抗剝落腐蝕性能仍較好。 T7X2 　適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)行人工時(shí)效處理，力學(xué)性能及抗腐蝕性能達(dá)到了T7X狀態(tài)的產(chǎn)品。 　T81  　適用于固溶熱處理后，經(jīng)1%左右的冷加工變形提高度度，然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品。 　T87  　適用于固溶熱處理后，經(jīng)7%左右的冷加工變形提高度度，然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品。 　清理應(yīng)力狀態(tài)  　在上述TX或TXX或TXXX狀態(tài)代號(hào)后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示經(jīng)歷了清理應(yīng)力處理的產(chǎn)品狀態(tài)代號(hào)。 TX51 　TXX51 　TXXX51  　適用于固溶熱處理或自高溫成型過(guò)程冷卻后，按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的厚板、軋制或冷精整的棒材以及模鍛件、鍛環(huán)或軋制環(huán)，這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行矯直。  　厚板的變形量為1.5%~3%；軋制或冷精整棒材的變形量為1%~3%；模鍛件鍛環(huán)或軋制環(huán)的變形量為1%~5%。擠制棒、型和管材的變形量為1%~3%；拉制管材的變形量為1.5%~3%。 TX511 　TXX511 　TXXX511  　適用于固溶熱處理或自高溫成型過(guò)程冷卻后，按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的擠制棒、型和管材，以及拉制管材，這些產(chǎn)品拉伸后可微略行矯直以符合標(biāo)準(zhǔn)公差。 TX52 　TXX52 　TXXX52  　適用于固溶熱處理或自高溫成型過(guò)程冷卻后，通過(guò)壓縮來(lái)清理應(yīng)力，以產(chǎn)生1%~5%，變形量的產(chǎn)品。 TX54 　TXX54 　TXXX54 　適用于在終鍛模內(nèi)通過(guò)冷整形來(lái)清理應(yīng)力的模鍛件。  　T6，固溶處理（淬火），人工時(shí)效 T62，由退火或F狀態(tài)固溶處理，人工時(shí)效 T61是一種特殊熱處理狀態(tài)，要求其強(qiáng)度低于T6。

化學(xué)成分（單位：%）

編輯 銅Cu :0.15～0.4 錳Mn :0.15 鎂Mg :0.8～1.2 鋅Zn :0.25 鉻Cr :0.04～0.35 鈦Ti :0.15 硅Si :0.4～0.8 鐵Fe :0.7 鋁Al :余量

力學(xué)性能

編輯 6061的較限抗拉強(qiáng)度為205 MPa以上 受拉屈服強(qiáng)度 55.2 MPa 彈性系數(shù)68.9 GPa 彎曲較限強(qiáng)度228 MPa Bending Yield Strength 103 MPa

熱處理

編輯 工藝 快速退火：加熱溫度350～410℃;隨材料有效厚度的不同，保溫時(shí)間在30～120min之間;空氣或水冷。2）高溫退火：加熱溫度350～500℃;成品厚度≥6mm時(shí)，保溫時(shí)間為10～30min、<6mm時(shí)，熱透為止;空氣冷。3）低溫退火：加熱溫度150～250℃;保溫時(shí)間為2～3h;空氣或水冷。均勻化：570攝氏度，保溫7小時(shí)，空冷。