漢克現(xiàn)貨供應(yīng)超聲波清洗機(jī)不銹鋼風(fēng)刀

漢克現(xiàn)貨供應(yīng)超聲波清洗機(jī)不銹鋼風(fēng)刀

 

超聲波清洗流水線干燥吹水風(fēng)刀的特點(diǎn)：

1、氣流均勻，成一條直線吹出、沒(méi)有振動(dòng)，噪聲低(65~80DBA)

2、風(fēng)力強(qiáng)勁，適用于快速除水和除塵。

3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單堅(jiān)固，不易損傷，使用壽命較長(zhǎng)。

5、提供多種規(guī)格的風(fēng)刀長(zhǎng)度(100-3000mm)長(zhǎng)度可任意訂做。

6、根據(jù)不同的長(zhǎng)度配用不同功率的鼓風(fēng)機(jī).

6、**節(jié)能，風(fēng)速超強(qiáng)，干燥效果明顯。

7、工作安靜(較低氣流噪音)。

8、低空氣消耗量。

9、均衡平穩(wěn)的氣流，特別是對(duì)涂布干燥系統(tǒng)應(yīng)用效果好。

10、漢克風(fēng)刀本身無(wú)須用電,沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件。

11、風(fēng)刀干燥無(wú)須接觸材料表面，無(wú)須刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物。

12、6061高度度鋁合金制造，重量小,體積外形小巧美觀，安裝方便。

13、一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-緊湊,堅(jiān)固,容易安裝。

14、風(fēng)刀可調(diào)節(jié)風(fēng)力和流量，根據(jù)不同產(chǎn)品干燥調(diào)整。

15、完全符合OSHA壓力和噪聲的非常大要。

 

 

風(fēng)刀功能
風(fēng)刀或氣刀是保障生產(chǎn)設(shè)備干燥、除水等產(chǎn)品功能和效率的基本配件之一。 可以更可靠的支持生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)線等工業(yè)制造需要干燥,吹水,清洗和冷卻等操作。 與其他吹干系統(tǒng)相比,風(fēng)刀很容易安裝和維護(hù)。 權(quán)衡其他吹干系統(tǒng)和干燥系統(tǒng),它能以較小的噪音和需求較小的空氣。利用科恩達(dá)效應(yīng),風(fēng)刀出口與層流氣流填充完整的長(zhǎng)度�？贫鬟_(dá)效應(yīng)效應(yīng)可能會(huì)吸引風(fēng)刀刀口周圍大量的空氣，從而使得風(fēng)刀口處形成一個(gè)比正常風(fēng)壓和風(fēng)速大約30倍高速氣流。從而實(shí)現(xiàn)工業(yè)干燥的**應(yīng)用。
 
標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀的好處
特殊定制的風(fēng)刀通�？梢允褂脴�(biāo)準(zhǔn)的風(fēng)刀替換，但特殊定制的風(fēng)刀相比標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀來(lái)說(shuō)更加昂貴。 標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)風(fēng)刀的優(yōu)點(diǎn)是更安裝具備通用性和效果更佳，壽命更長(zhǎng)。標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀是用鋁合金制造的，而其他廠家是不銹鋼做的。
漢克鋁合金風(fēng)刀的好處有:1、更好的抵抗熱溫度和研磨操作,能夠增加通風(fēng)量約30:1，風(fēng)力強(qiáng)勁。
2、沒(méi)有可動(dòng)部件,風(fēng)刀本事沒(méi)有電力需求和爆開(kāi)的危險(xiǎn),安全可靠。
3、減少高壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量要求，大約減少60%。
4、噪音比其他風(fēng)刀低約 10分貝的噪音量;
5、風(fēng)刀是免維護(hù)使用的，能夠長(zhǎng)時(shí)間使用。

 

關(guān)于漢克不銹鋼工業(yè)風(fēng)刀的說(shuō)明：
標(biāo)準(zhǔn)型風(fēng)刀系統(tǒng)是壓縮空氣在工業(yè)上的應(yīng)用。氣刀的氣簾氣流是干燥、清潔、去除多余的油和液體，吹除灰塵和冷卻的較有效方法。
不銹鋼工業(yè)風(fēng)刀
（A）壓縮空氣從后方（或端部）進(jìn)氣口，流入并充滿整個(gè)氣刀腔體。
（B）壓縮氣流離開(kāi)氣刀，由于柯恩達(dá)效應(yīng)，周圍的空氣被帶入，氣流放大30倍。
（C）氣流旋轉(zhuǎn)90度向下。放大氣流為片狀層流，在吹除和冷卻過(guò)程中可減少能源使用。
超級(jí)氣刀
（A）壓縮空氣從后方（或端部）進(jìn)氣口，流入并充滿整個(gè)氣刀腔體。
（B）壓縮氣流離開(kāi)氣刀，由于柯恩達(dá)效應(yīng)，周圍的空氣被帶入，氣流放大40倍。
（C）帶入氣流與壓縮空氣混合向前形成強(qiáng)大吹掃氣流。放大氣流為片狀層流，在吹除和冷卻過(guò)程中可減少能源使用。