冷卻塔型號(hào)參數(shù)

冷卻塔型號(hào)參數(shù)

 

適用范圍:

玻璃鋼冷卻塔由冷卻塔體、風(fēng)機(jī)組件、電機(jī)組件、深水盤、濺水裝置、布水裝置、管道系統(tǒng)、支架、供貨零部件間的連接緊固件、密封墊片及所有必需的零件和材料組成。

結(jié)構(gòu)形式組成：

工業(yè)生產(chǎn)或制冷工藝過(guò)程中產(chǎn)生的廢熱，一般要用冷卻水來(lái)導(dǎo)走。冷卻塔的作用是將挾帶廢熱的冷卻水在塔內(nèi)與空氣進(jìn)行熱交換，使廢熱傳輸給空氣并散入大氣中。例如：火電廠內(nèi)，鍋爐將水加熱成高溫高壓蒸汽，推動(dòng)汽輪機(jī)做功使發(fā)電機(jī)發(fā)電，經(jīng)汽輪機(jī)作功后的廢汽排入冷凝器，與冷卻水進(jìn)行熱交換凝結(jié)成水，再用水泵打回鍋爐循環(huán)使用。這一過(guò)程中乏汽的廢熱傳給了冷卻水，使水溫度升高，挾帶廢熱的冷卻水，在冷卻塔中將熱量傳遞給空氣，從風(fēng)筒處排入大氣環(huán)境中。冷卻塔應(yīng)用范圍：主要應(yīng)用于空調(diào)冷卻系統(tǒng)、冷凍系列、注塑、制革、發(fā)泡、發(fā)電、汽輪機(jī)、鋁型材加工、空壓機(jī)、工業(yè)水冷卻等領(lǐng)域，應(yīng)用較多的為空調(diào)冷卻、冷凍、塑膠化工行業(yè)。

 

 

（一）玻璃鋼部件生產(chǎn)制作工藝

1、模具清理

尺寸檢驗(yàn)：嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求檢查模具的尺寸，使模具的尺寸誤差控制在5‰范圍內(nèi)。

表面加工：成品是經(jīng)模具表面糊制而成的，必須使用拋光機(jī)對(duì)模具表面進(jìn)行拋光，務(wù)必使表面平整、光潔、平面或拐角處無(wú)變形等。

2、玻璃纖維制品的剪裁：

玻璃纖維制品剪裁之前，立即檢查下列各項(xiàng)：

玻璃纖維制品必須是合格產(chǎn)品，無(wú)褶皺、變霉、潮濕等缺陷。必須按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行剪裁。

3、拋光、涂刷脫模劑

拋光后表面光潔，基本達(dá)到鏡面效果。涂刷脫模劑均勻。

4、配料

依據(jù)手糊工藝操作規(guī)程要求，使用樹(shù)脂生產(chǎn)廠家的原料，并嚴(yán)格按照環(huán)境溫度并嚴(yán)格按照配方配比進(jìn)行配料。

5、涂刷膠衣層

膠衣的涂刷必須均勻，控制膠衣層厚度，膠衣層厚度0.25-0.5mm,即:250-500g/m2。

6、鋪層

玻璃纖維必須是合格產(chǎn)品。

嚴(yán)格按照配比，控制樹(shù)脂用量，涂敷要均勻。

玻璃纖維織物必須達(dá)到規(guī)定鋪層數(shù)，保證玻璃鋼產(chǎn)品厚度要求。

7、糊制作業(yè)完成之后的檢查內(nèi)容：

必須檢查有無(wú)氣泡和浸漬不良之處，每平方米氣泡含量小于3個(gè)。

厚度必須均勻。

8、固化情況的檢驗(yàn)

用手摸玻璃鋼表面不發(fā)粘為合格。

9、成品檢驗(yàn)

膠衣層涂刷均勻，表面應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、色澤均勻、直徑3-5mm的氣泡在1m2范圍內(nèi)不允許超過(guò)3個(gè)。氣泡和缺損修補(bǔ)部分色澤必須一致。

制作完畢后，質(zhì)檢科對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行常規(guī)檢測(cè)，合格后入庫(kù)待發(fā)貨。

（二）鋼結(jié)構(gòu)部分的生產(chǎn)制作工藝

鋼構(gòu)件制作工藝流程圖如下：配備材料----放樣下料---組裝焊接----檢測(cè)校正----試組裝---防腐處理----檢驗(yàn)----包裝。

1、鋼材選用應(yīng)符合要求，并附有出廠合格證。

2、鋼件焊接縫質(zhì)量必須達(dá)到如下要求：焊件表面務(wù)必做到：無(wú)褶皺、漏焊和未焊滿的陷槽，并與基體金屬層平緩連接。

3、各部件生產(chǎn)完畢后，按圖紙要求在公司內(nèi)試組裝，檢查制作部件是否與圖紙相符，若不符及時(shí)修補(bǔ)。然后把焊好的成品，經(jīng)噴砂除銹后進(jìn)行防腐處理。

4、對(duì)焊接好的金屬構(gòu)件的防腐方法：所有鋼結(jié)構(gòu)除去金屬表面的氧化皮及油脂，然后進(jìn)行防腐處理。

設(shè)備組成及工作原理

設(shè)備組成：自動(dòng)旋轉(zhuǎn)霧化式冷卻塔由進(jìn)水管,自動(dòng)旋轉(zhuǎn)霧化器,殼體,收水器,風(fēng)機(jī),電機(jī),進(jìn)風(fēng)窗,集水盤(水箱),出水管,支架,扶梯等零部件組成(見(jiàn)結(jié)構(gòu)示意圖)。

注：以上是針對(duì)單塔所做的結(jié)構(gòu)說(shuō)明,對(duì)于不同的處理量,可以組成雙塔,多塔結(jié)構(gòu)。

工作原理：自動(dòng)旋轉(zhuǎn)霧化式冷卻塔是通過(guò)循環(huán)冷卻水與冷,干空氣的熱傳導(dǎo)和循環(huán)冷卻水的蒸發(fā)帶走氣化潛熱而達(dá)到降低水溫的目的。具有壓力的循環(huán)冷卻水經(jīng)進(jìn)水管進(jìn)入冷卻塔,在霧化器的旋流噴射作用下,被霧化成直徑為0.1mm的霧汽向塔頂方向噴射,噴射產(chǎn)生的反推力帶動(dòng)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn),致使霧化水充滿整個(gè)塔體。安裝在塔頂?shù)妮S流風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn),將周圍環(huán)境的冷,干空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)窗強(qiáng)行吸入冷卻塔內(nèi)與循環(huán)冷卻水進(jìn)行傳質(zhì),傳熱。霧化器噴射出的霧化水流流速很快,并具有夾帶,卷吸作用,使霧化器周圍產(chǎn)生負(fù)壓,加大了冷卻塔從周圍環(huán)境的抽風(fēng)量和進(jìn)風(fēng)度速,同時(shí)帶動(dòng)底部空氣向上流動(dòng),致使冷,干空氣與水霧混合,接觸更充分(氣水比可達(dá)1.2左右),霧化水流的顆粒得到了細(xì)化,直徑可降至0.01mm,氣,水充分混合后的霧氣流向上噴射至安裝在塔頂?shù)氖账�器�?水被截留并以水簾狀重新返回冷卻塔內(nèi),空氣和水中的熱量經(jīng)由收水器排出塔外。

由以上工作過(guò)程可見(jiàn),循環(huán)冷卻水在冷卻塔內(nèi)有上升,懸浮,下降三個(gè)過(guò)程。同時(shí)冷卻也有順流冷卻與逆流冷卻兩個(gè)過(guò)程,因此與冷,干空氣接觸時(shí)間更長(zhǎng),更充分,帶走的熱量更多。同時(shí),由于取消填料,空氣阻力現(xiàn)象不存在,降低了帶動(dòng)風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)的功率,達(dá)到了降低運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用和提高進(jìn)出水溫差的效果。另外,霧化后水與空氣的接觸面積超過(guò)填料式冷卻塔水與空氣的接觸面積。基于這幾點(diǎn),霧化式冷卻塔熱交換效率更高,電機(jī)功率風(fēng)扇型號(hào)選用更小,節(jié)能效果更。

 

冷卻塔型號(hào)參數(shù)